• 120° hss Merkez Matkap Uçları Hassas Merkezleme Güçlü Üniversallik
  • 120° hss Merkez Matkap Uçları Hassas Merkezleme Güçlü Üniversallik
120° hss Merkez Matkap Uçları Hassas Merkezleme Güçlü Üniversallik

120° hss Merkez Matkap Uçları Hassas Merkezleme Güçlü Üniversallik

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Çin
Marka adı: BWIN
Model numarası: A6

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 1 adet/kutu
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: Plastik kutu
Teslim süresi: 7 iş günü
Ödeme koşulları: T/T, Batı Birliği,
Yetenek temini: 1-10000 adet 7 gün
En iyi fiyat İletişim

Detay Bilgi

Ürün adı: A Tipi HSS Merkez Matkap Uçları Modeli: A0.6-A10 Düz Şaftlı Merkez Matkap Uçları
Özellik: Doğru Merkezleme Kullanım: sondaj
avantaj: Güçlü Evrensellik İşlem Türü: Sondaj Ucu
Özelleştirilmiş destek: OEM, ODM Standart: ISO
Vurgulamak:

Hss Merkez Matkap Uçları Hassas Merkezleme

,

Hss Merkez Matkap Uçları Güçlü Üniversallik

,

Punta Matkap Uçları Hassas Merkezleme

Ürün Açıklaması

Hss Twist 4341 Hss Tungsten Karbür Matkap Ucu Imperial Küçük Saplı Hızlı Delme Flütü

Tungsten Karbür Matkap Uçları Merkezi HSS A Tip A0.6-A10 Düz Şaft 120°

Hızlı Detay:

  • Endüstriyel sınıf yüksek hız çeliği
  • Alman süreci yüksek hassasiyet
  • Sert, dayanıklı ve uzun ömürlü
  • Doğru ve kullanışlı merkezleme
  • Daha keskin ve daha aşınmaya dayanıklı

 

Tanım:

  • Yüksek kaliteli 6542HSS malzeme.Uzatılmış takım ömrü ve aşınma direnci
  • Tam taşlama kenarı tasarımı, kalıntı bırakmadan pürüzsüz delme
  • Geniş spiral talaş kaldırma oluğu tasarımı, pürüzsüz talaş kaldırma, orta ve yüksek hızlı işlemeye elverişli
  • Hassas taşlama 120° çift kenarlı arka açı, keskin kesim, yüksek verim

 

Özellikler:​

Marka BWIN
Modeli Takım Tezgahları İçin Tungsten Karbür Matkap Uçları
iş parçası Dökme demir/Çelik /Paslanmaz çelik /Alüminyum /bakır
Tip Çivi Tungsten Karbür Matkap Uçları
Malzeme Tungsten karbürMatkap uçları
İşlem Türü Orta Kesme
Özellik Endüstriyel sınıf yüksek hız çeliği
Alman süreci yüksek hassasiyet
Sert, dayanıklı ve uzun ömürlü
Doğru ve uygun merkezleme
Daha keskin ve daha aşınmaya dayanıklı
Standart ISO
Miktar 1 adet/kutu
Yüzey Siyah Oksit (Siyah Beyaz, Gri Parlak)
paket Plastik kutu
Özelleştirilmiş Destek OEM, ODM

 

Kurşun zamanı:

antika (adet) 1 - 3000 >3000
Teslim süresi (gün) 7 Müzakere edilecek

 

Parametre:

3D/5D Harici Soğutma Kesme Parametreleri

İşlenmiş
malzemeler

 

yumuşak çelik
HB≤180
önceden sertleştirilmiş çelik
-40HRC
paslanmaz çelik dökme demir alüminyum alaşımı

ısıya dayanıklı

alaşım

vc/(m/dak) 60~120m/dak 40~70m/dak 25~40m/dak 60~120m/dak 60~14m/dk 15~25m/dak
D(mm) N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
2 14000 0,06~
0.08
9500 0,06~
0.08
5500 0,02~
0,05
14000 0,06~
0.08
16000 0,06~
0.08
3200 0,02~
0.04
3 9500 0,09~
0.12
6300

0,09~

0.12

3700 0,03~
0.07
9500 0,09~
0.12
10600 0,09~
0.12
1200 0,03~
0.06
4 7000 0,10~
0,15
4700 0,10~
0,15
2700 0,04~
0.08
7000 0,10~
0,15
8000 0,10~
0,15
1600

0,04~

0.07

5 5700 0,12~
0,18
3800 0,12~
0,18
2200 0,05~
0.10
5700 0,12~
0,18
6400 0,12~
0,18
1250 0,05~
0.09
6 4700 0,14~
0.20
3100 0,14~
0.20
1850 0,06~
0.12
4700 0,14~
0.20
5300 0,14~
0.20
1050 0,06~
0.11
8 3600 0,16~
0,24
2400 0,16~
0,24
1400 0,08~
0,16
3600 0,16~
0,24
4000 0,16~
0,24
800 0,08~
0,14
10 2800 0,18~
0,27
1900 0,18~
0,27
1100 0,18~
0,27
2800 0,27~
0,18
3200 0,18~
0,27
600 0,10~
0,16
12 2400 0,20~
0.3
1600 0,20~
0.3
930 0,12~
0.20
2400 0,20~
0.3
2700 0,20~
0.3
500 0,12~
0,18
14 2100 0,22~
0,35
1400 0,22~
0,35
800 0,13~
0,22
2100 0,22~
0,35
2300 0,22~
0,35
450 0,13~
0.2
16 1800 0,25~
0,36
1200 0,25~
0,36
700 0,25~
0,36
1800 0,25~
0,36
2000 0,25~
0,36
400 0,14~
0.23
18 1600 0,28~
0,38
1100 0,28~
0,38
620 0,28~
0,38
1600 0,28~
0,38
1800 0,28~
0,38
350 0,15~
0,25
20 1400 0.30~
0.4
950 0.30~
0.4
550 0.30~
0.4
1400 0.30~
0.4
1600 0.30~
0.4
320 0,16~
0,28

3D/5D dahili soğutma kesme parametresi

İşlenmiş

malzemeler

 

yumuşak çelik

HB≤180

önceden sertleştirilmiş çelik

-40HRC

paslanmaz çelik

dökme demir

alüminyum alaşımı

ısıya dayanıklı

alaşım

vc/(m/dak)

60~120m/dak

40~70m/dak

25~40m/dak

60~120m/dak

60~14m/dk

15~25m/dak

D(mm)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

3

12700

0,09~

0.12

7400

0,09~

0.12

6300

0,03~

0.07

12700

0,09~

0.12

15000

0,09~

0.12

1200

0,03~

0.06

4

9600

0,10~

0,15

5600

0,10~

0,15

4700

0,04~

0.08

9600

0,10~

0,15

11000

0,10~

0,15

1600

0,04~

0.07

5

7600

0,12~

0,18

4500

0,12~

0,18

3800

0,05~

0.10

7600

0,12~

0,18

9000

0,12~

0,18

1250

0,05~

0.09

6

6400

0,14~

0.20

3700

0,14~

0.20

3200

0,06~

0.12

6400

0,14~

0.20

7400

0,14~

0.20

1050

0,06~

0.11

8

4800

0,16~

0,24

2800

0,16~

0,24

2400

0,08~

0,16

4800

0,16~

0,24

5600

0,16~

0,24

800

0,08~

0,14

10

3800

0,18~

0,27

2200

0,18~

0,27

1900

0,18~

0,27

3800

0,27~

0,18

4500

0,18~

0,27

600

0,10~

0,16

12

3200

0,20~

0.3

1900

0,20~

0.3

1600

0,12~

0.20

3200

0,20~

0.3

3700

0,20~

0.3

500

0,12~

0,18

14

2700

0,22~

0,35

1600

0,22~

0,35

1350

0,13~

0,22

2700

0,22~

0,35

3200

0,22~

0,35

450

0,13~

0.2

16

2400

0,25~

0,36

1400

0,25~

0,36

1200

0,14~

0,25

2400

0,25~

0,36

2800

0,25~

0,36

400

0,14~

0.23

18

2100

0,28~

0,38

1200

0,28~

0,38

1050

0,15~

0,28

2100

0,28~

0,38

2500

0,28~

0,38

350

0,15~

0,25

20

1900

0.30~

0.4

1100

0.30~

0.4

950

0,16~

0.30

1900

0.30~

0.4

2300

0.30~

0.4

320

0,16~

0,28

  • Bu tungsten karbür matkap uçlarını ilk kez kullanırken, yukarıdaki verilere göre kesme hızının %90'ında veya ilerleme hızının %85'inde kesmeye çalışın ve ardından kesimden sonra kesme hızını ve ilerleme hızını birer birer artırın durum stabil
  • Bu standart kesme koşulu, suda çözünen kesme sıvısı için geçerlidir.
  • Aleti kurarken, lütfen kusurları giderilmiş temiz bir mandren kullanın ve matkap ucunun radyal salgısını 0,02 mm içinde kontrol edin.
  • Bu tablodaki kesme koşulları, delik derinliği 5D'nin altında olan durumlar için geçerlidir.

 

Fark etme:

1. Tip A merkezi tungsten karbür matkap uçları bir kesici alettir ve esas olarak metal delme için kullanılır.Kullanıcılar, işlenecek parçaların delik tipine ve cetvel boyutuna göre merkezi matkap tipini makul bir şekilde seçmelidir.

2. A tipi merkezin sertliğitungsten karbür matkap uçlarıçelik parçaları ve paslanmaz çeliği işlemek için kullanılabilen 62-64 derecedir

3. Alet kullanılmadan önce, talaşların bıçağa yapışmasını ve kesme performansını etkilemesini önlemek için pas önleyici gres temizlenmelidir.

4. İşlenecek iş parçasının yüzeyi, aletin hasar görmesini önlemek için kum delikleri veya sert noktalar olmaksızın düz olmalıdır.

5. Önlemler: İşleme sırasında herhangi bir anormal durum olması durumunda, işlemeyi hemen durdurun, işlemeden önce sebebini bulun ve zamanında onarım için kesici kenarın aşınmasına dikkat edin;Aletin yüzeyindeki yağ lekesini kullandıktan sonra temizleyin ve uygun şekilde saklayın.

6. Bu ürün kullanım için yeniden kullanılabilir

 

Uygulamalar:

Tungsten karbür matkap uçlarımız Alaşımlı çelik, Alet çeliği, karbon çeliği, paslanmaz çelik, Dökme demir ve Titanyum alaşımı işlenebilir.Aşağıdaki gibi çalışma malzemesi:

Cbn insert Snmg120408 turning inserts Cnc Insert Turning Tool Snmg 120408

SSS

S1.aşırı diyafram

Sebepler: 1. Semente karbür matkap iyi sıkıştırılmamış ve milin salgısı çok büyük

2. Asimetrik keskin açı, aşırı bıçak yükseklik farkı, eksantrik çapraz bıçak

Çözüm: 1. yüksek kaliteli alet sapı ve fikstürü seçin, iş milini kalibre edin ve matkabın her kenetlenmesinde dikkatli bir şekilde ölçün ve ayarlayın

2. Yeniden keskinleştirin ve düzeltin ve bileme işleminden sonra doğruluğu kontrol edin

 

S2.Diyafram açıklığının zayıf tutarlılığı

Sebepler: 1. Asimetrik keskin açı, bıçak yüksekliğinde çok büyük fark, eksantrik enine kenar ve kenar yüzeyinde çok fazla aşınma

2. Semente karbür matkap ucu düzgün şekilde sıkıştırılmamış, milin salgısı çok büyük ve iş parçası sıkıca sıkıştırılmamış

3. Aşırı besleme hızı

4. Yetersiz kesme sıvısı beslemesi

Çözüm: 1. Matkabı yeniden bileyin ve bileme işleminden sonra doğruluğunu kontrol edin

2. İyi bir alet tutacağı ve fikstürü seçin, iş milini kalibre edin ve matkabın her kenetlenmesinde dikkatli bir şekilde ölçün ve ayarlayın

3. Semente karbür matkabın ilerleme hızını azaltın

4. Kesme sıvısı besleme yöntemini değiştirin ve akışı artırın).

 

S3.Zayıf delik düzlüğü ve dikeyliği

Nedenleri: 1. Aşırı takım aşınması

2. Asimetrik keskin açı, aşırı bıçak yükseklik farkı, eksantrik çapraz bıçak

3. Yetersiz sağlamlık

4. Düzensiz kesme düzlemi

Çözüm: 1. Yeniden keskinleştirin

2. Yeniden keskinleştirin ve düzeltin ve bileme işleminden sonra doğruluğu kontrol edin

3. Takım tezgahlarının, mastarların, semente karbür matkapların vb. sertliğini artırın

4. Önceden işlenmiş yüzeyin düzlüğünü kontrol edin

 

S4.Zayıf delik konumu ve merkez mesafesinin zayıf tutarlılığı

Sebepler: 1. Matkap ucu düzgün şekilde sıkıştırılmamış ve milin kendisinde aşırı salgı var

2. Kesim sırasında sapma

3. Takım tezgahı doğruluk kaybı

4. Semente karbür bitin merkezleme etkisi zayıf ve çapraz kenar eksantrik

Çözüm: 1. İyi bir alet sapı ve fikstürü seçin, iş milini kalibre edin ve matkabın her kenetlenmesinde dikkatli bir şekilde ölçün ve ayarlayın

2. Kesici ve takım tezgahının sertliğini ve iş parçasının ve fikstürün sertliğini iyileştirin.Kesme performansı iyi olan matkap tipini kullanın ve kesme yüzeyinin düzgünlüğünü kontrol edin.

3. Takım tezgahının doğruluğunu kontrol edin

4. Karbür ucu yeniden bileyin ve bileme işleminden sonra doğruluğunu kontrol edin

 

Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum
İlgileniyorum 120° hss Merkez Matkap Uçları Hassas Merkezleme Güçlü Üniversallik bana tür, boyut, miktar, malzeme gibi daha fazla ayrıntı gönderebilir misiniz
Teşekkürler!
Cevabını bekliyorum.