• Metal için 16mm Karbür Çelik Matkap Uçları Büküm Konik Şaft Karbür Matkap Uçları
  • Metal için 16mm Karbür Çelik Matkap Uçları Büküm Konik Şaft Karbür Matkap Uçları
Metal için 16mm Karbür Çelik Matkap Uçları Büküm Konik Şaft Karbür Matkap Uçları

Metal için 16mm Karbür Çelik Matkap Uçları Büküm Konik Şaft Karbür Matkap Uçları

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Çin
Marka adı: BWIN
Model numarası: 16mm

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 1 adet/kutu
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: Plastik kutu
Teslim süresi: 7 iş günü
Ödeme koşulları: T/T, Batı Birliği,
Yetenek temini: 1-10000 adet 7 gün
En iyi fiyat İletişim

Detay Bilgi

Ürün adı: Konik Şaft Büküm Matkap Uçları Modeli: Özel 16mm Tungsten Karbür Matkap Uçları
Özellik: korozyon direnci Kullanım: işleme
avantaj: Yüksek verim İşlem Türü: sondaj
Özelleştirilmiş destek: OEM, ODM Standart: ISO
Vurgulamak:

16mm Karbür Çelik Matkap Uçları

,

Metal İçin Karbür Matkap Uçları 16mm

,

Karbür Çelik Matkap Uçları Büküm Konik Şaft

Ürün Açıklaması

Hss Twist 4341 Hss Tungsten Karbür Matkap Ucu Imperial Küçük Saplı Hızlı Delme Flütü

Hss Büküm Konik Şaft Tungsten Karbür Matkap Uçları Özel 16mm 8mm Katı Spiral

Hızlı Detay:

  • yüksek hızlı çelik malzeme
  • Yüksek sıcaklık direnci
  • korozyon direnci
  • İyi talaş kaldırma
  • yüksek verim

 

Tanım:

  • Tungsten karbür matkap uçları, matkabın aşınma direncini artıran ve sürtünme katsayısını azaltan hassas taşlama ile seçilmiş yüksek kaliteli yüksek hız çeliğinden yapılmıştır.
  • Kafa, daha hızlı delme hızı için özel olarak taşlanmıştır
  • 118 ° tamamen taşlanmış matkap ucu tasarımı, delme konumlandırması, yüksek hızlı çalışma, aşınma direnci ve daha keskin kesim için uygun
  • Büyük spiral oluk tasarımı, iyi talaş kaldırma performansı, hızlı delme hızı ve geliştirilmiş iş verimliliği
  • Kavisli konik sap tasarımı, kelepçelenmesi daha kolay, işleme sırasında daha kararlı, zarar görmesi kolay değil

 

Özellikler:​

Marka BWIN
Modeli Takım Tezgahları İçin Tungsten Karbür Matkap Uçları
iş parçası Dökme demir/Çelik /Paslanmaz çelik /Alüminyum /bakır
Tip Çivi Tungsten Karbür Matkap Ucu
Malzeme Tungsten karbürMatkap uçları
İşlem Türü Orta Kesme
Özellik yüksek hızlı çelik malzeme
Yüksek sıcaklık direnci
korozyon direnci
İyi talaş kaldırma
Yüksek verim
Standart ISO
Miktar 1 adet/kutu
Yüzey Siyah Oksit (Siyah Beyaz, Gri Parlak)
paket Plastik kutu
Özelleştirilmiş Destek OEM, ODM

 

Kurşun zamanı:

antika (adet) 1 - 3000 >3000
Teslim süresi (gün) 7 Müzakere edilecek

 

Parametre:

3D/5D Harici Soğutma Kesme Parametreleri

İşlenmiş
malzemeler

 

yumuşak çelik
HB≤180
önceden sertleştirilmiş çelik
-40HRC
paslanmaz çelik dökme demir alüminyum alaşımı

ısıya dayanıklı

alaşım

vc/(m/dak) 60~120m/dak 40~70m/dak 25~40m/dak 60~120m/dak 60~14m/dk 15~25m/dak
D(mm) N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
N
(dk)
F
(mm/d)
2 14000 0,06~
0.08
9500 0,06~
0.08
5500 0,02~
0,05
14000 0,06~
0.08
16000 0,06~
0.08
3200 0,02~
0.04
3 9500 0,09~
0.12
6300

0,09~

0.12

3700 0,03~
0.07
9500 0,09~
0.12
10600 0,09~
0.12
1200 0,03~
0.06
4 7000 0,10~
0,15
4700 0,10~
0,15
2700 0,04~
0.08
7000 0,10~
0,15
8000 0,10~
0,15
1600

0,04~

0.07

5 5700 0,12~
0,18
3800 0,12~
0,18
2200 0,05~
0.10
5700 0,12~
0,18
6400 0,12~
0,18
1250 0,05~
0.09
6 4700 0,14~
0.20
3100 0,14~
0.20
1850 0,06~
0.12
4700 0,14~
0.20
5300 0,14~
0.20
1050 0,06~
0.11
8 3600 0,16~
0,24
2400 0,16~
0,24
1400 0,08~
0,16
3600 0,16~
0,24
4000 0,16~
0,24
800 0,08~
0,14
10 2800 0,18~
0,27
1900 0,18~
0,27
1100 0,18~
0,27
2800 0,27~
0,18
3200 0,18~
0,27
600 0,10~
0,16
12 2400 0,20~
0.3
1600 0,20~
0.3
930 0,12~
0.20
2400 0,20~
0.3
2700 0,20~
0.3
500 0,12~
0,18
14 2100 0,22~
0,35
1400 0,22~
0,35
800 0,13~
0,22
2100 0,22~
0,35
2300 0,22~
0,35
450 0,13~
0.2
16 1800 0,25~
0,36
1200 0,25~
0,36
700 0,25~
0,36
1800 0,25~
0,36
2000 0,25~
0,36
400 0,14~
0.23
18 1600 0,28~
0,38
1100 0,28~
0,38
620 0,28~
0,38
1600 0,28~
0,38
1800 0,28~
0,38
350 0,15~
0,25
20 1400 0.30~
0.4
950 0.30~
0.4
550 0.30~
0.4
1400 0.30~
0.4
1600 0.30~
0.4
320 0,16~
0,28

3D/5D dahili soğutma kesme parametresi

İşlenmiş

malzemeler

 

yumuşak çelik

HB≤180

önceden sertleştirilmiş çelik

-40HRC

paslanmaz çelik

dökme demir

alüminyum alaşımı

ısıya dayanıklı

alaşım

vc/(m/dak)

60~120m/dak

40~70m/dak

25~40m/dak

60~120m/dak

60~14m/dk

15~25m/dak

D(mm)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

N

(dk)

F

(mm/d)

3

12700

0,09~

0.12

7400

0,09~

0.12

6300

0,03~

0.07

12700

0,09~

0.12

15000

0,09~

0.12

1200

0,03~

0.06

4

9600

0,10~

0,15

5600

0,10~

0,15

4700

0,04~

0.08

9600

0,10~

0,15

11000

0,10~

0,15

1600

0,04~

0.07

5

7600

0,12~

0,18

4500

0,12~

0,18

3800

0,05~

0.10

7600

0,12~

0,18

9000

0,12~

0,18

1250

0,05~

0.09

6

6400

0,14~

0.20

3700

0,14~

0.20

3200

0,06~

0.12

6400

0,14~

0.20

7400

0,14~

0.20

1050

0,06~

0.11

8

4800

0,16~

0,24

2800

0,16~

0,24

2400

0,08~

0,16

4800

0,16~

0,24

5600

0,16~

0,24

800

0,08~

0,14

10

3800

0,18~

0,27

2200

0,18~

0,27

1900

0,18~

0,27

3800

0,27~

0,18

4500

0,18~

0,27

600

0,10~

0,16

12

3200

0,20~

0.3

1900

0,20~

0.3

1600

0,12~

0.20

3200

0,20~

0.3

3700

0,20~

0.3

500

0,12~

0,18

14

2700

0,22~

0,35

1600

0,22~

0,35

1350

0,13~

0,22

2700

0,22~

0,35

3200

0,22~

0,35

450

0,13~

0.2

16

2400

0,25~

0,36

1400

0,25~

0,36

1200

0,14~

0,25

2400

0,25~

0,36

2800

0,25~

0,36

400

0,14~

0.23

18

2100

0,28~

0,38

1200

0,28~

0,38

1050

0,15~

0,28

2100

0,28~

0,38

2500

0,28~

0,38

350

0,15~

0,25

20

1900

0.30~

0.4

1100

0.30~

0.4

950

0,16~

0.30

1900

0.30~

0.4

2300

0.30~

0.4

320

0,16~

0,28

  • Bu tungsten karbür matkap uçlarını ilk kez kullanırken, yukarıdaki verilere göre kesme hızının %90'ında veya ilerleme hızının %85'inde kesmeye çalışın ve ardından kesimden sonra kesme hızını ve ilerleme hızını birer birer artırın durum stabil
  • Bu standart kesme koşulu, suda çözünen kesme sıvısı için geçerlidir.
  • Aleti kurarken, lütfen kusurları giderilmiş temiz bir mandren kullanın ve matkap ucunun radyal salgısını 0,02 mm içinde kontrol edin.
  • Bu tablodaki kesme koşulları, delik derinliği 5D'nin altında olan durumlar için geçerlidir.

 

Fark etme:

  • Çelik parçaları delerken lütfen yeterli soğutma kapasitesi sağlayın ve metal kesme sıvısı kullanın.
  • İyi sondaj borusu sertliği ve kılavuz ray açıklığı, delme hassasiyetini ve uç ömrünü iyileştirebilir.
  • Lütfen manyetik taban ile iş parçası arasında düzlük ve temizlik olduğundan emin olun.
  • İnce plakaları delerken iş parçalarını güçlendirin.Büyük iş parçalarını delerken, iş parçalarının sabit olduğundan emin olun.
  • Delmenin başında ve sonunda ilerleme hızı 1/3 oranında azaltılmalıdır.
  • Dökme demir, dökme bakır vb. gibi delme sırasında büyük miktarda ince toz içeren malzemeler için, talaşların çıkarılmasına yardımcı olmak için soğutma sıvısı yerine basınçlı hava kullanılabilir.
  • Talaşın düzgün bir şekilde çıkarılmasını sağlamak için lütfen matkap gövdesine sarılı olan demir artıklarını zamanında çıkarın.

 

Uygulamalar:

Tungsten karbür matkap uçlarımız Alaşımlı çelik, Alet çeliği, karbon çeliği, paslanmaz çelik, Dökme demir ve Titanyum alaşımı işlenebilir.Aşağıdaki gibi çalışma malzemesi:

Cbn insert Snmg120408 turning inserts Cnc Insert Turning Tool Snmg 120408

SSS

S1.aşırı diyafram

Sebepler: 1. Semente karbür matkap iyi sıkıştırılmamış ve milin salgısı çok büyük

2. Asimetrik keskin açı, aşırı bıçak yükseklik farkı, eksantrik çapraz bıçak

Çözüm: 1. yüksek kaliteli alet sapı ve fikstürü seçin, iş milini kalibre edin ve matkabın her kenetlenmesinde dikkatli bir şekilde ölçün ve ayarlayın

2. Yeniden keskinleştirin ve düzeltin ve bileme işleminden sonra doğruluğu kontrol edin

 

S2.Diyafram açıklığının zayıf tutarlılığı

Sebepler: 1. Asimetrik keskin açı, bıçak yüksekliğinde çok büyük fark, eksantrik enine kenar ve kenar yüzeyinde çok fazla aşınma

2. Semente karbür matkap ucu düzgün şekilde sıkıştırılmamış, milin salgısı çok büyük ve iş parçası sıkıca sıkıştırılmamış

3. Aşırı besleme hızı

4. Yetersiz kesme sıvısı beslemesi

Çözüm: 1. Matkabı yeniden bileyin ve bileme işleminden sonra doğruluğunu kontrol edin

2. İyi bir alet tutacağı ve fikstürü seçin, iş milini kalibre edin ve matkabın her kenetlenmesinde dikkatli bir şekilde ölçün ve ayarlayın

3. Semente karbür matkabın ilerleme hızını azaltın

4. Kesme sıvısı besleme yöntemini değiştirin ve akışı artırın).

 

S3.Zayıf delik düzlüğü ve dikeyliği

Nedenleri: 1. Aşırı takım aşınması

2. Asimetrik keskin açı, aşırı bıçak yükseklik farkı, eksantrik çapraz bıçak

3. Yetersiz sağlamlık

4. Düzensiz kesme düzlemi

Çözüm: 1. Yeniden keskinleştirin

2. Yeniden keskinleştirin ve düzeltin ve bileme işleminden sonra doğruluğu kontrol edin

3. Takım tezgahlarının, mastarların, semente karbür matkapların vb. sertliğini artırın

4. Önceden işlenmiş yüzeyin düzlüğünü kontrol edin

 

S4.Zayıf delik konumu ve merkez mesafesinin zayıf tutarlılığı

Sebepler: 1. Matkap ucu düzgün şekilde sıkıştırılmamış ve milin kendisinde aşırı salgı var

2. Kesim sırasında sapma

3. Takım tezgahı doğruluk kaybı

4. Semente karbür bitin merkezleme etkisi zayıf ve çapraz kenar eksantrik

Çözüm: 1. İyi bir alet sapı ve fikstürü seçin, iş milini kalibre edin ve matkabın her kenetlenmesinde dikkatli bir şekilde ölçün ve ayarlayın

2. Kesici ve takım tezgahının sertliğini ve iş parçasının ve fikstürün sertliğini iyileştirin.Kesme performansı iyi olan matkap tipini kullanın ve kesme yüzeyinin düzgünlüğünü kontrol edin.

3. Takım tezgahının doğruluğunu kontrol edin

4. Karbür ucu yeniden bileyin ve bileme işleminden sonra doğruluğunu kontrol edin

 

Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum
İlgileniyorum Metal için 16mm Karbür Çelik Matkap Uçları Büküm Konik Şaft Karbür Matkap Uçları bana tür, boyut, miktar, malzeme gibi daha fazla ayrıntı gönderebilir misiniz
Teşekkürler!
Cevabını bekliyorum.