 |
SNMG15 SNMG150608 SNMG Torna Ayrılık Takım Bıçakları Sert Çelik İçin Yüksek Sertlik
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | BWIN |
| Model numarası: | SNMG150608 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 10 adet/kutu |
|---|---|
| Fiyat: | Negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
| Teslim süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Batı Birliği, |
| Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | SNMG Torna Kesme Takım Bıçakları | modeli: | SNMG150608 |
|---|---|---|---|
| Renk: | Siyah | iş parçası: | sertleştirilmiş çelik |
| Sertlik: | HRA92.4 | Özellik: | Yüksek sertlikte Tungsten Karbür Uç |
| Kullanım: | Dış Torna Aracı | avantaj: | Yüksek güç |
| İşlem Türü: | Orta Kesme | Özelleştirilmiş destek: | OEM, ODM |
| Vurgulamak: | Aşınmaya Dayanıklı Torna Ayrılık Takım Bıçakları,SNMG Torna Ayrılık Takım Bıçakları,Yüksek Sertlik Torna Ayrılık Bıçağı |
||
Ürün Açıklaması
SNMG15 SNMG150608 SNMG Torna Ayrılık Takım Bıçakları Sert Çelik İçin Yüksek Sertlik
Özellik:
- Etki dayanıklılığı
- Keskin kenar
- Pürüzsüz talaş kırma
- ince kesim
- Yüksek maliyet performansı
Açıklama:
- snmg tungsten karbür kesici uç, gelişmiş işleme ve üretim yöntemleriyle tungsten çelik taban malzemeden yapılmıştır.Onunperformans daha kararlı, aşınma direnci sıradan aletlerin 3 katıdır ve hizmet ömrü sıradan CNC aletlerinin 5 katıdır;Bıçak kenarı keskindir,aşınmaya dayanıklı ve kırılması kolay olmayan çip pürüzsüzve talaş birikimi üretmek kolay değildir ve işleme yüzeyi pürüzsüzdür, bitirme ve yarı bitirme için uygundur;Mal tedariki yeterli ve modeller tamamlandı, böylece onu rahatlıkla kullanabilir ve mallarınızın bitmesinden endişe duymazsınız.
Özellikler:
|
Marka |
BWIN |
|
modeli |
Snmg150608 |
|
Renk |
Siyah |
|
iş parçası |
Sertleştirilmiş Çelik |
|
Tip |
Dış Torna Aracı |
|
Malzeme |
Tungsten Karbür Uç |
|
İşlem Türü |
Orta Kesme |
|
Özellik |
Etki dayanıklılığı |
|
Keskin kenar |
|
|
Pürüzsüz talaş kırma |
|
|
ince kesim |
|
|
Yüksek maliyet performansı |
|
|
Standart |
ISO |
|
Miktar |
10 adet/kutu |
|
Ağırlık |
0.015kg |
|
paket |
Plastik kutu |
|
Özelleştirilmiş Destek |
OEM, ODM |
|
ben(mm) |
d(mm) |
t(mm) |
d1(mm) |
|
09 |
9.525 |
3.18 |
3.81 |
|
12 |
12.7 |
4.76 |
5.16 |
|
15 |
15.875 |
6.35 |
6.35 |
|
19 |
19.05 |
6.35 |
7.93 |
Fark etme:
1.Tungsten karbür uçlar,çarpmayın veya yere düşürmeyinve dikkatle ele alınmalıdır.
2.Karbür bıçağı takmadan önce, bıçak okunun gösterdiği kesme yönünün testere tablasının dönüş yönü ile tutarlı olduğundan emin olmak için testere tablasının performansı ve amacı onaylanmalıdır.Ters yönde monte etmek kesinlikle yasaktır..Yanlış kurulum yönü, kazaları önlemek için bıçak testere dişinin düşmesine neden olabilir.
3.Montajdan sonra, karbür bıçağın merkezi deliğinin testere tezgahının flanş plakasına sıkıca sabitlenip sabitlenmediğini doğrulamak gerekir.Conta varsa, conta manşonlu olmalıdır;Ardından, bıçağın eksantrik olarak dönüp dönmediğini doğrulamak için elinizle hafifçe itin.
4.Kullanırken belirtilen yüksek hızı aşmayın.
5.Tungsten karbür uçlar kullanılmadığında, bıçağı dikey olarak kuru rafa asın.
Uygulamalar:
Tungsten karbür kesici uçlarımız işlenebilirAlaşımlı çelik, Alet çeliği, karbon çeliği, paslanmaz çelik, Dökme demir ve Titanyum alaşımı.Aşağıdaki gibi çalışma malzemesi:
SSS
1. Yan Aşınma? Daha yüksek kesme direnci, Kenarda çentik aşınması, Yüzeyin zayıf pürüzlülüğü veya doğruluğun bozulması.
Yumuşak kaliteler, Aşırı kesme hızı, Küçük kenar açısı, Düşük ilerleme.
Daha yüksek, aşınmaya dayanıklı bir kalite seçin, Kesme hızını azaltın, Yanak açısını artırın, İlerlemeyi artırın.
2. Krater Aşınması? Kontrolsüz talaş, Düşük yüzey kalitesi, bitirirken Yüksek hızlı karbon çeliği işleme
Yumuşak kaliteler, Aşırı kesme hızı, Aşırı ilerleme, Talaş kırıcının gücü yetersiz.
Aşınmaya karşı daha dayanıklı bir kaliteye geçin, Kesme hızını azaltın, İlerlemeyi azaltın, Daha yüksek mukavemetli bir talaş kırıcı seçin.
3. Talaş mı? Kesme kenarının ani kırılması (tırmık yüzü ve kanat), Kararsızlık kesici uç ömrü
Tokluk yetersiz, Aşırı ilerleme hızı, Kesici kenarın gücü yetersiz, Aletin dengesizliği.
Daha tok bir kalite seçin, İlerleme hızını azaltın, Kesici kenarın honlamasını artırın (yuvarlamaya pah kırma), Stabiliteyi ve ayar açısını artırın
4. Kırık Yerleştirilsin mi? Kesme direnci arttı Kötü yüzey pürüzlülüğü.
Tokluk yetersiz, Aşırı ilerleme hızı, Kesici kenarın gücü yetersiz, Aletin dengesizliği.
Daha tok bir kalite seçin, İlerleme hızını azaltın, Kesici kenarın honlamasını artırın (pah kırmadan yuvarlamaya), Stabiliteyi ve ayar açısını artırın.
5. Plastik Deformasyon?Boyut değişimi Burun aşınması, kesici kenar dökümü veya pasivasyon. Alaşımlı çelik işlenirken Kötü yüzey pürüzlülüğü
Yumuşak kalite, Aşırı kesme hızı, Aşırı kesme derinliği ve ilerleme hızı, Kesme kenarında aşırı ısınma.
Daha yüksek kırmızı sertlikte bir kesme malzemesi seçin,Kesme hızını azaltın,Kesme derinliğini ve ilerleme hızını azaltın,Daha yüksek termal iletkenliğe sahip bir kesme malzemesi seçin (CVD+yeterli soğutma sıvısı).
6. Kenar Geliştirme? İş parçası kesme kenarı ile çözülür Bitirme sırasında zayıf yüzey pürüzlülüğü, Kesme direnci artar, Yumuşak malzemeleri keser.
Kesme hızı çok düşük, Kesici kenar geniş, Uygun olmayan takım malzemesi.
Kesme hızını artırın, Eğim açısını artırın, Küçük yapıştırma kuvveti seçin.