DCGT Tornalama Karbür Uçları DCGT11T302 DCGT11T304 DCGT11T308 Alüminyum İçin Kaplamasız
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | BWIN |
Model numarası: | DCGT11T302 |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 10 adet/kutu |
---|---|
Fiyat: | Negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
Teslim süresi: | 7 iş günü |
Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
Detay Bilgi |
|||
Ürün adı: | DCGT Karbür Alüminyum Uçlar | Malzeme: | Tungsten Cnc Kesici Aletler |
---|---|---|---|
iş parçası: | alüminyum | Kullanım: | takım |
Renk: | kaplamasız | Kaplama: | kaplamasız |
Sertlik: | HRC40-60 | Özellik: | Yüksek bitiş |
Uygulama: | Cnc İşleme Aracı | paket: | 10 adet/kutu |
Vurgulamak: | Kaplamasız DCGT Uçlar,DCGT Torna Karbür Uçlar,Alüminyum İçin Dayanıklı Karbür Uçlar |
Ürün Açıklaması
Hızlı Detay:
- Yüksek kaliteli alt tabaka
- Aşınmaya dayanıklı kaplama
- Dayanıklı
- Pürüzsüz talaş kaldırma
- istikrarlı kalite
Tanım:
-
DCGT karbür torna tezgahı kaplamasız mikron altı tanecikli semente karbürden yapılmıştır. iyi aşınma direnci ve tokluk;Kesici kenarın benzersiz tasarımı, alüminyum alaşımlı malzemenin ayrıntılarını ayarlayarak bıçağındaha dayanıklı ve işleme verimliliğini büyük ölçüde artıran;Bıçak kenarı keskin, yüzey kalitesi yüksek, bıçağın yüzeyi pürüzsüz ve neredeyse ayna.Ek olarak, bıçak kenarı keskindir ve işleme sırasında talaş kaldırma işlemi pürüzsüz ve yapışmazdır, bu dabıçak kayıp oranını azaltın.
Özellikler:
Marka |
BWIN |
modeli |
DCGT11T302/DCGT11T304/DCGT11T308 |
304Renk |
kaplamasız |
iş parçası |
Alüminyum |
Tip |
CNC Torna Araçları |
Malzeme |
Tungsten Karbür Uçlar |
İşlem Türü |
Orta Kesme |
Özellik |
Yüksek kaliteli alt tabaka |
Aşınmaya dayanıklı kaplama |
|
Dayanıklı |
|
Pürüzsüz talaş kaldırma |
|
istikrarlı kalite |
|
Standart |
ISO |
Miktar |
10 adet/kutu |
Ağırlık |
0.015kg |
paket |
Plastik kutu |
Özelleştirilmiş Destek |
OEM, ODM |
Kurşun zamanı:
antika (adet) |
1 - 3000 |
>3000 |
Teslim süresi (gün) |
7 |
Müzakere edilecek |
ben(mm) |
d(mm) |
t(mm) |
d1(mm) |
07 |
6.35 |
2.38 |
2.8 |
11 |
9.525 |
3,97 |
4.4 |
Fark etme:
-
İki veya daha fazla tornalama karbür ucunu birbirine karıştırmamaya dikkat edin;
-
Kesici kenarın korunmasına özellikle dikkat edin;Asla yere dokunmayın veya yere düşmeyin;
-
Pas önlemeye dikkat edin ve ardından ayarlarken kilitleme vidasının gevşetilip gevşetilmediğine dikkat edin;
-
Tornalama karbür uçlarını kullanırken, vidada tutukluk önleyici madde varsa, vidanın yapışmasını önlemek için eklenmelidir;
-
Dönen karbür uçların pasla karşılaştığını varsayalım;Zımpara kağıdı veya başka bir kaba taşlama kullanılması önerilmez.Parlatma için özel olarak kullanılan bir parlatma maddesi satın almanız önerilir.Parçacıklar incedir, diş macununa çok benzer, bu da tornalama karbür uçların konik kısmında daha az hasara neden olur ve cilalama pürüzsüzdür.
Uygulamalar:
Tornalama karbür uçlarımızAlaşımlı çelik, Alet çeliği, karbon çeliği, paslanmaz çelik, Dökme demir ve Titanyum alaşımı.Aşağıdaki gibi çalışma malzemesi:
SSS
1. Yan Aşınma?Daha yüksek kesme direnci, Kenarda çentik aşınması, Yüzeyin zayıf pürüzlülüğü veya doğruluğun bozulması.
Yumuşak kaliteler, Aşırı kesme hızı, Küçük kenar açısı, Düşük ilerleme.
Daha yüksek, aşınmaya dayanıklı bir kalite seçin, Kesme hızını azaltın, Yanak açısını artırın, İlerlemeyi artırın.
2. Krater Aşınması?Kontrolsüz talaş, Düşük yüzey kalitesi, bitirirken Yüksek hızlı karbon çeliği işleme
Yumuşak kaliteler, Aşırı kesme hızı, Aşırı ilerleme, Talaş kırıcının gücü yetersiz.
Aşınmaya karşı daha dayanıklı bir kaliteye geçin, Kesme hızını azaltın, İlerlemeyi azaltın, Daha yüksek mukavemetli bir talaş kırıcı seçin.
3. Talaş mı?Kesme kenarının ani kırılması (tırmık yüzü ve kanat), Kararsızlık kesici uç ömrü
Tokluk yetersiz, Aşırı ilerleme hızı, Kesici kenarın gücü yetersiz, Aletin dengesizliği.
Daha tok bir kalite seçin, İlerleme hızını azaltın, Kesici kenarın honlamasını artırın (yuvarlamaya pah kırma), Stabiliteyi ve ayar açısını artırın
4. Kırık Yerleştirilsin mi?Kesme direnci arttı Kötü yüzey pürüzlülüğü.
Tokluk yetersiz, Aşırı ilerleme hızı, Kesici kenarın gücü yetersiz, Aletin dengesizliği.
Daha tok bir kalite seçin, İlerleme hızını azaltın, Kesici kenarın honlamasını artırın (pah kırmadan yuvarlamaya), Stabiliteyi ve ayar açısını artırın.
5. Plastik Deformasyon?Boyut değişimi Burun aşınması, kesici kenar dökümü veya pasivasyon. Alaşımlı çelik işlenirken Kötü yüzey pürüzlülüğü
Yumuşak kalite, Aşırı kesme hızı, Aşırı kesme derinliği ve ilerleme hızı, Kesme kenarında aşırı ısınma.
Daha yüksek kırmızı sertlikte bir kesme malzemesi seçin,Kesme hızını azaltın,Kesme derinliğini ve ilerleme hızını azaltın,Daha yüksek termal iletkenliğe sahip bir kesme malzemesi seçin (CVD+yeterli soğutma sıvısı).
6. Kenar Geliştirme?İş parçası kesme kenarı ile çözülür Bitirme sırasında zayıf yüzey pürüzlülüğü, Kesme direnci artar, Yumuşak malzemeleri keser.
Kesme hızı çok düşük, Kesici kenar geniş, Uygun olmayan takım malzemesi.Kesme hızını artırın, Eğim açısını artırın, Küçük yapıştırma kuvveti seçin.