 |
HRC55 3 Diş Freze M2 M3 M4 M5 M8 M10 Üç Diş Konu Freze Kesici
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | BWIN |
| Model numarası: | M2.2x0.45 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 adet/kutu |
|---|---|
| Fiyat: | Negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
| Teslim süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | HRC55 3 Dişli Parmak Freze | Modeli: | M8 M10 Üç Dişli Diş Açma Frezesi |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | Karbür İplik Parmak Frezesi | iş parçası: | Çelik |
| kullanım: | Frezeleme | kaplama: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC55 | Özellik: | Yüksek dayanıklılık |
| Başvuru: | Diş Frezeleme | paket: | 1 adet/kutu |
| Vurgulamak: | HRC55 İplik Freze Kesici,3 Diş İplik Freze Kesici,Üç Diş İplik Freze Kesici |
||
Ürün Açıklaması
Tanım:
Sumitomo'nun taşlama için Japonya'dan ithal edilen yüksek kaliteli tungsten çelik çubuk malzemesinin benimsenmesi, yüksek sağlamlık ve aşınma direnci takım ömrü için güçlü garanti sağlar;Balchal'ın nano kaplama teknolojisi, 55 derece su verilmiş çelik, paslanmaz çelik ve kalıp çeliği;Geniş çekirdek çaplı bıçağın keskin kenarı son derece keskindir ve büyük göbek çaplı tasarım, kesme alanını sağlarken kesme aletinin rijitliğini ve sismik direncini büyük ölçüde artırmak için benimsenmiştir;Çoklu talaş kaldırma oluklarının tasarımı, spiral olukların hassas taşlanması ve pasivasyon işlemi, yapıştırma ve kesme riskini etkili bir şekilde önleyerek üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır;Pahlı yuvarlak tutamak iyi bir uyumluluğa sahiptir, freze bıçağının sismik direncini ve kesme hızını artırır, bu da onu kaymadan sıkıştırmayı ve sıkmayı kolaylaştırır.
Frezeleme parametreleri:
| HRC45 Karbür Freze |
Takım uzunluğu | fz&v | |||||
| Kısa |
1 |
||||||
| Uzun1 | 0.9 | ||||||
| fazla uzunluk | 0.8 | ||||||
| uzmanlık | 0.6 | ||||||
| Tip | Malzeme |
Kuvvet N/mm²
Sertlik HRC |
Soğutma | ||||
| Hava |
kuru kesim |
Yağlama sıvısı | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Alaşımsız yapı çeliği, otomat yapı çeliği, karbonlanmış çelik ve su verilmiş ve temperlenmiş çelik | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Alaşımlı nitrürlenmiş çelik, karbonlanmış çelik ve söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Alet çeliği, yatak çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Alet çeliği, yatak çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Alet çeliği, yatak çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1500 | √ | √ | |||
 |
Yerleştirme | |||||||||||
| Vc (m/dak) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
| Çap | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
kaba işleme | |||||||||||
| Vc (m/dak) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
| Çap | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Sona ermek | ||||||||||
| Vc m/dak |
fz(mm/Diş) | ||||||||||
| Çap | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Aşağıdaki karbür parmak freze gereksinimlerinizi karşılayamıyorsa, OEM'e özel üretimi destekliyoruz.0,2 mm ila 25 mm çap, 50 mm ila 200 mm toplam uzunluk, 4F, 5F, 6F, 8F ve logo, inç boyutunda parmak freze dahil olmak üzere özelleştirilebilir.İhtiyaçlarınıza göre standart dışı karbür parmak frezeyi seçmek veya özelleştirmek için lütfen bizimle iletişime geçin.
| M kaba |
P | M İyi |
Dış çap | Flüt Çap |
Bıçak ağzı Uzunluk |
Etraflı Uzunluk |
| M1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
| M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
| M1,6*0,35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
| M2*0,4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
| M2,2*0,45 | 0.45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
| M2,5*0,45 | 0.45 | >2,5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
| M3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
| M4*0,7 | 0.7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
| M5*0,8 | 0.8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
| M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
| M8*1.25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
| M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
| M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
| M10*1.5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
| M10*1.25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
| M12*1,75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
| M12*1.5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
| M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
| M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M20*2.5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
Özellik:
- Yüksek hassasiyet
- Uzun ömür
- Pitch sabitleme
- İyi stres direnci
Talimatlar:
1. Karbür parmak frezeyi kullanmadan önce lütfen takım sapmasını ölçün.Takım sapma hassasiyeti 0,01 mm'yi aşarsa lütfen kesmeden önce düzeltin.
2. Karbür e pens dışına ne kadar kısa çıkarsa o kadar iyidir.Takım daha uzun uzarsa hızı, ilerleme hızını veya kesme miktarını azaltın.
3. Kesim sırasında anormal titreşim veya ses olması durumunda, lütfen durum düzelene kadar hızı ve kesme miktarını azaltın.
4. Karbür parmak frezenin kullanım etkisini artırabilen çelik soğutma için püskürtme tipi ve hava jeti tipi tercih edilir.
5. Not: Döner tabla ve elektrikli el matkabı gibi düşük devirli makineler için uygun değildir.
Uygulamalar:
Ön Sertleştirilmiş Çelik, paslanmaz çelik, Kalıp çeliği, çelik levha, Isıya dayanıklı çelik, boru, bakır ve alüminyum, dökme demir, Demir Dışı Metal, Ahşap, Plastik, FRP ve benzeri.Genel amaçlı operasyon kanal açma, delme, profil oluşturma.
S1.İş parçasını keserken veya dışarı çekerken alet kırılır
İlerleme hızı ve kesme derinliği azaltılabilir ve kesme kenarı uzunluğu gerekli uzunluğun minimumuna kısaltılabilir.
S2.Normal işleme sırasında takım kırılmaları
İlerleme hızını ve kesme derinliğini azaltın.
Alet pasifleştirilmelidir.
Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
Yüksek kesme kenarlı takım, talaş kaldırmayı iyileştirmek ve talaş tıkanmasını önlemek için düşük kesme kenarlı takımı değiştirir.
Kuru frezelemeyi ıslak frezelemeyle (kesme sıvısı kullanarak) değiştirin ve takım sıcaklığını düşürmek ve takımın aşırı ısınmasını önlemek için bunu girdaplı boru tabancasıyla kullanın.
Islak öğütme sıvısı besleme yönü önden eğik arkaya veya enine üste değiştirilirse, soğutma sıvısı akışı yeterli olmalıdır.
S3.Besleme yönü değiştiğinde takım kırılır
(1) Ark interpolasyonu (NC takım tezgahı) kullanın veya beslemeyi geçici olarak durdurun (geçici olarak).
(2) Yön değişikliğinden önce ve sonra ilerlemeyi azaltın (azaltın).
(3) Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
S4.Sorun: Bıçak ucunun bir kısmı kırılıyor
Manuel taşlama ile köşeleri pahlayın.
Aşağı frezelemeyi yukarı frezelemeye değiştirin.