Dökme demir 45 Derece End Mill Kesici Kafa Kanal Açma Karbür Bilyalı Burun End Mill
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | BWIN |
Model numarası: | R1,5*6*D4*100L-4F |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 adet/kutu |
---|---|
Fiyat: | negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
Teslim süresi: | 7 iş günü |
Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
Detay Bilgi |
|||
Ürün adı: | HRC45 4F Küresel Uçlu Karbür Parmak Freze | Modeli: | R4.5*16*D8*75L-4F Küresel Uçlu Parmak Freze |
---|---|---|---|
Malzeme: | Tungsten Çelik Bilyalı Burun Freze Kesici | iş parçası: | dökme demir |
Kullanım: | Freze Aracı | Kaplama: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Özellik: | Geniş Çekirdek Çaplı Tasarım |
Başvuru: | Freze Makinesi | paket: | 1 adet/kutu |
Vurgulamak: | 45 Derece End Mill Kesici Kafa Kanal Açma,Karbür Bilyalı Burun End Mill 45 Derece,Dökme Demir 45 Derece End Mill Kesici |
Ürün Açıklaması
HRC45 Bilyalı Burun Karbür End Mill Tungsten Çelik Freze Kesici 4F 4 Flüt Başkanı Kanal Açma
karakteristik:
- Küresel uçlu karbür parmak freze, yüksek kaliteli kaplama ile kaplanmıştır ve keskin, aşınmaya dayanıklı, aşınması kolay olmayan ve istikrarlı performans ve güvenlik sağlayan mükemmel işleme standardını geçer;
- Büyük çekirdek çaplı tasarım ve sertleştirme işlemi, sağlam ve dayanıklı, darbeye dayanıklı ve kararlı olan aletin sertliğini ve titreşim direncini artırır.Kesme kenarı, kesme hızında hızlı olan ve takım değiştirme sayısını azaltan nano kaplamalıdır;
- Pah kırma tasarımı, takım değiştirme zamanından tasarruf sağlar, işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.Düzlem işleme, yan işleme, kanal açma, U-oluk işleme vb. için kullanılabilir.
Tanım:
- İnce taşlama spiral oluğu, büyük talaş kaldırma, talaş birikimini önleme, yüksek hassasiyet ve daha fazla parlaklık, işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır;
- Büyük çekirdek çapı tasarımı, aletin sertliğini ve sismik direncini büyük ölçüde artıran, alet kırılmasını azaltan ve performansı daha kararlı hale getiren kesme alanını sağlama koşulu altında benimsenmiştir;Bilyalı uçlu karbür parmak frezenin dört kenarlı bilyalı kafa tasarımı, çeşitli kavisli yüzeylerin ve ark oluklarının yarı finisajı ve finisajı için geçerlidir;Küçük bilyalı uç frezeleme kesicisi, dik duvar/düz duvar ve düzensiz kontur yüzeyinin küçük pahlarını frezelemeyi bitirebilir;Evrensel yivli yuvarlak sap tasarımı, kullanımı uygundur ve iyi bir uyumluluğa sahiptir.Freze bıçağının şok direncini ve kesme hızını artırabilir ve kaymadan daha sıkı bir şekilde sıkıştırılabilir.
Frezeleme parametreleri:
HRC45 Karbür Freze |
Takım uzunluğu | fz&v | |||||
Kısa |
1 |
||||||
Uzun1 | 0.9 | ||||||
fazla uzunluk | 0.8 | ||||||
uzmanlık | 0.6 | ||||||
Tip | Malzeme |
Kuvvet N/mm²
Sertlik HRC |
Soğutma | ||||
Hava |
kuru kesim |
Yağlama sıvısı | |||||
P | PI |
P1.1 |
Alaşımsız yapısal çelik, otomat yapı çeliği, karbonlanmış çelik ve su verilmiş ve temperlenmiş çelik | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alaşımlı nitrürlenmiş çelik, karbonlanmış çelik ve söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1500 | √ | √ |
![]() |
Yerleştirme | |||||||||||
Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
Çap | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
![]() |
kaba işleme | |||||||||||
Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
Çap | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Bitiş | ||||||||||
Vc m/dak |
fz(mm/Diş) | ||||||||||
Çap | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Aşağıdaki karbür parmak freze gereksinimlerinizi karşılayamıyorsa, OEM'e özel üretimi destekliyoruz.0,2 mm ila 25 mm çap, 50 mm ila 200 mm toplam uzunluk, 4F, 5F, 6F, 8F ve logo, inç boyutunda parmak freze dahil olmak üzere özelleştirilebilir.İhtiyaçlarınıza göre standart dışı karbür parmak frezeyi seçmek veya özelleştirmek için lütfen bizimle iletişime geçin.
Şartname | Flüt Yarıçapı | Yiv Uzunluğu (C) | Şaft Yarıçapı | Toplam Uzunluk (L) |
R0,5*2*d4*50L |
0,5 |
2 |
4 |
50 |
R0,75*3*d4*50L |
0,75 |
3 |
4 |
50 |
R1*4*d4*50L |
1 |
4 |
4 |
50 |
R1,25*5*d4*50L |
1.25 |
5 |
4 |
50 |
R1,5*6*d4*50L |
1.5 |
6 |
4 |
50 |
R1,75*7*d4*50L |
1.75 |
7 |
4 |
50 |
R2*8*d4*50L |
2 |
8 |
4 |
50 |
R2,5*10*d5*50L |
2.5 |
10 |
5 |
50 |
R3*12*d6*50L |
3 |
12 |
6 |
50 |
R4*16*d8*60L |
4 |
16 |
8 |
60 |
R5*20*d10*75L |
5 |
20 |
10 |
75 |
R6*24*d12*100L |
6 |
24 |
12 |
100 |
R7*28*d14*150L |
7 |
28 |
14 |
150 |
R8*32*d16*100L |
8 |
32 |
16 |
100 |
R9*36*d18*100L |
9 |
36 |
18 |
100 |
R10*40*d20*100L |
10 |
40 |
20 |
100 |
- İş parçalarını işlemek için takım uçlarının kullanımını en aza indirin: top başlı takım ucunun konumunda, gerçek işleme sırasında işleme doğrusal hızı 0'dır, yani takım fiilen kesme değil, taşlamadır.Gerçek işlemede, soğutma sıvısı kesme alanına hiç eklenemez, bu da daha yüksek kesme ısısı oranına ve daha kısa takım ömrüne yol açar.
- Düz duvar için, işlemek üzere kontur işleme yöntemini kullanın: düz duvar boyunca bilyalı uçlu kesiciyi aşağı doğru indirmeye çalışın.İşleme olgusu.Nispeten konuşursak, düz duvar boyunca yukarı doğru işlemek çok iyi bir yöntemdir, ancak gerçek işlemede bunları ayırmak zordur.İkisi arasındaki farkları karşılaştıralım.
- Düz duvarı konturla işlemek, aşağı doğru işlemeyi azaltabilir."Aşağıdan yukarıya kesme"yi kullanabiliyorsanız, bu durum önlenebilir."Aşağıdan yukarı kesme"yi kullanırken, önce kesicinin kesme kapasitesinin çok büyük olup olmadığını göz önünde bulundurun.Yukarıda işlemeden sonra kavisli yüzeyin kökünde kalan nispeten büyük kalıntılar varsa, kesicinin kesme kapasitesi çok büyük olabilir.Bu, aracı korumaz, yok eder.
- Bilyalı uçlu freze derin olukların işlenmesine dikkat etmelidir: derin oluklar işlenirken kesici batabilir.Bilyalı freze bıçağının talaş tutma oluğu nispeten küçük olduğundan, yapışkan malzemeleri (kırmızı bakır gibi) işlerken kesiciyi kırmak kolaydır ve besleme hızı hızlıdır.Bu nedenle, işleme için bilyalı uçlu kesici kullanırken talaş kaldırmaya dikkat edin.
Uygulamalar:
- Ön Sertleştirilmiş Çelik, paslanmaz çelik, Kalıp çeliği, çelik levha, Isıya dayanıklı çelik, boru, bakır ve alüminyum, dökme demir, Demir Dışı Metal, Ahşap, Plastik, FRP ve benzeri.Genel amaçlı operasyon kanal açma, delme, profil oluşturma.
S1.İş parçasını keserken veya dışarı çekerken alet kırılır
İlerleme hızı ve kesme derinliği azaltılabilir ve kesme kenarı uzunluğu gerekli uzunluğun minimumuna kısaltılabilir.
S2.Normal işleme sırasında takım kırılmaları
İlerleme hızını ve kesme derinliğini azaltın.
Alet pasifleştirilmelidir.
Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
Yüksek kesme kenarlı takım, talaş kaldırmayı iyileştirmek ve talaş tıkanmasını önlemek için düşük kesme kenarlı takımı değiştirir.
Kuru frezelemeyi ıslak frezelemeyle (kesme sıvısı kullanarak) değiştirin ve takım sıcaklığını düşürmek ve takımın aşırı ısınmasını önlemek için bunu girdaplı boru tabancasıyla kullanın.
Islak öğütme sıvısı besleme yönü önden eğik arkaya veya enine üste değiştirilirse, soğutma sıvısı akışı yeterli olmalıdır.
S3.Besleme yönü değiştiğinde takım kırılır
(1) Ark interpolasyonu (NC takım tezgahı) kullanın veya beslemeyi geçici olarak durdurun (geçici olarak).
(2) Yön değişikliğinden önce ve sonra ilerlemeyi azaltın (azaltın).
(3) Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
S4.Sorun: Bıçak ucunun bir kısmı kırılıyor
Manuel taşlama ile köşeleri pahlayın.
Aşağı frezelemeyi yukarı frezelemeye değiştirin.