 |
22ir 22er Torna Karbür Uç Diş Açma Dış ISO 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | BWIN |
| Model numarası: | 22IR 4.0ISO |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 10 adet/kutu |
|---|---|
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
| Teslim süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | ISO Karbür Torna Ekle Diş Açma Aleti | Malzeme: | Karbür Diş Açma Aracı |
|---|---|---|---|
| iş parçası: | Çelik/Paslanmaz çelik/Dökme demir | Kullanım: | CNC Aracı |
| Renk: | Siyah | Kaplama: | PVD CVD |
| Sertlik: | HRC40-60 | Özellik: | Oksidasyon Direnci |
| Başvuru: | Diş Açma Kesme Aleti | paket: | 10 adet/kutu |
| Vurgulamak: | 22er Tornalama Karbür Uç,Karbür Diş Açma Uçları 22er,Karbür Dış Tornalama Uçları |
||
Ürün Açıklaması
Karbür Torna Uç Diş Açma Dış Tornalama 22ir 22er 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 Iso
Hızlı Detay:
- Yüksek sertlik
- yüksek hassasiyet
- iyi tokluk
- Çarpma dayanıklılığı
- Doğru boyut
- hassas işleme
- verimlilik artışı
Tanım:
-
22ER 2.0 ISO karbür torna tezgahı, aşınmaya dayanıklı ve genel olarak dayanıklı, pürüzsüz ve cilalı yüzeyi ve etkili korozyon direnci olan yüksek kaliteli tungsten çelik alaşımından yapılmıştır;Spiral oluk, kesme direncini azaltmak için ince bir şekilde taşlanmıştır ve kesme st'dir.takım sıkıştırmasını önlemek ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmak için talaş birikimi olmadan mümkün;Tüm bıçak anti-sismik tasarımı, işleme sırasında gevezeliği engelleyebilir ve işlenmiş yüzeyin kalitesini iyileştirebilir;Son derece cilalı, daha iyi darbe direnci
Özellikler:
| Marka | BWIN |
| Modeli | 22ER 22IR ISO |
| Renk | Siyah |
| iş parçası | Dökme demir/Çelik/Paslanmaz çelik |
| Tip | Cnc Karbür Torna Tezgahı |
| Malzeme | Tungsten Karbür Kaplama Ekleme |
| İşlem Türü | Orta Kesme |
| Özellik | Yüksek sertlik |
| yüksek hassasiyet | |
| iyi tokluk | |
| Çarpma dayanıklılığı | |
| hassas işleme | |
| Standart | ISO |
| Miktar | 10 adet/kutu |
| Ağırlık | 0,015kg |
| paket | Plastik kutu |
| Özelleştirilmiş Destek | OEM, ODM |
Kurşun zamanı:
| antika (adet) | 1 - 3000 | >3000 |
| Teslim süresi (gün) | 7 | Müzakere edilecek |
Fark etme:
- bukarbür torna eklemekçarpışmamalı veya yere düşürülmemelidir ve dikkatle kullanılmalıdır.
- yüklemeden öncekarbür torna eklemek, testere tablasının performansı ve amacı, bıçak okuyla gösterilen kesme yönünün testere tablasının dönüş yönü ile tutarlı olmasını sağlamak için onaylanmalıdır.Ters yönde montajı kesinlikle yasaktır.Yanlış kurulum yönü, kazaları önlemek için bıçak testere dişinin düşmesine neden olabilir.
- Kurulumdan sonra, merkezi deliğin olup olmadığını doğrulamak gerekir.karbür torna eklemektestere tablasının flanş plakasına sıkıca sabitlenmiştir.Conta varsa, conta manşonlu olmalıdır;Ardından, bıçağın eksantrik olarak dönüp dönmediğini doğrulamak için elinizle hafifçe itin.
- Kullanırken, belirtilen yüksek hızı aşmayın
- Ne zamankarbür torna ekikullanılmadığında, bıçağı kuru rafa dikey olarak asın.
Uygulamalar:
Bizimkarbür torna eklemekAlaşımlı çelik, Takım çeliği, karbon çeliği, paslanmaz çelik, Dökme demir ve Titanyum alaşımı işlenebilir.Aşağıdaki gibi çalışma malzemesi:
1. Arka kesici yüzey aşınması: (Bu yaygın bir pratik şekildir)
Etki: iş parçası boyutu kademeli olarak değişir veya yüzey ışık yoğunluğu azalır
Neden: Lineer hız çok yüksek, aletin kullanım ömrüne ulaşıyor
Önlemler: Doğrusal hızı azaltmak ve daha yüksek aşınma direncine sahip bir bıçak kullanmak gibi işleme parametrelerini ayarlayın
2. Bıçak kırılması: (kötü gerçek etki formu)
Etki: Kıvılcım yüzeyinde çapaklara neden olan iş parçası boyutunun veya yüzey düzgünlüğünün ani değişimi
Neden: Yanlış parametre ayarı, yanlış takım yüzü malzemesi seçimi, zayıf iş parçası rijitliği, dengesiz bıçak sıkıştırma Önlemler: parametre ayarının makul olup olmadığını kontrol edin ve iş parçası malzemesine göre karşılık gelen takımı seçin
3. Ciddi kırık: (gerçek etki şekli çok kötü)
Etki: ani ve beklenmedik olay, alet sapı malzemelerinin hurdaya ayrılmasına veya arızalı ve hurdaya ayrılmış iş parçalarına neden olur
Neden: İşleme parametreleri yanlış ayarlanmış ve titreşimli takım iş parçası veya bıçak yerine takılmamış
Önlemler: makul parametreler ayarlayın, ilerleme hızını ve talaşı azaltın, ilgili işleme bıçağını seçin ve iş parçasının ve bıçağın sertliğini güçlendirin
4. Cipsler:
Etki: iş parçasının boyutu tutarsız, yüzey kalitesi kötü ve iş parçası yüzeyi hav veya çapaklarla tutturulmuş.Nedeni: kesme hızı çok düşük, ilerleme çok düşük ve bıçak yeterince keskin değil
Önlemler: kesme hızını iyileştirin ve ilerleme hızı için daha yüksek keskinliğe sahip bıçaklar kullanın