Metrik Preslenmiş Standart Karbür Diş Açma Uçları CNC Torna Karbür Uç 16ERM
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | BWIN |
Model numarası: | 22ERM 2.0ISO |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 10 adet/kutu |
---|---|
Fiyat: | negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
Teslim süresi: | 7 iş günü |
Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
Detay Bilgi |
|||
Ürün adı: | Metrik Preslenmiş Standart Dişli Ekleme | Malzeme: | Cnc Torna Karbür Uç 16ERM |
---|---|---|---|
iş parçası: | paslanmaz çelik | Kullanım: | diş açma |
Renk: | Fuşya | Kaplama: | PVD |
Sertlik: | HRC40-HRC60 | Özellik: | Verimli ve kararlı işleme |
Uygulama: | İşleme Araçları | paket: | 10 adet/kutu |
Vurgulamak: | Torna Karbür Uç 16ERM,Metrik Preslenmiş Karbür Diş Açma Uçları,CNC Torna Karbür Uç |
Ürün Açıklaması
Metrik Preslenmiş Standart Dişli Uç 16IRM 2.0iSO Cnc Torna Karbür Uç 16ERM
Hızlı Detay:
- Aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı
- Keskin ve dayanıklı
- Düşük kesme direnci
- Güçlü darbe direnci
- Yüksek bitiş
Tanım:
- Bu karbür diş açma eki, esas olarak ithal edilmiş temel malzemelerden ve gelişmiş taşlama teknolojisinden yapılmıştır.sahipyüksek sertlik, yüksek mukavemet, korozyon direnci, oksidasyon direnci ve diğer özelliklerbıçağın kalitesini artıran;
- Kenar pasivasyon işlemi eşittir,kenar keskin, kesim keskin, talaş kaldırma pürüzsüz ve yüzey kalitesi iyileştirildi.Çelik parçalar için özeldir.
- bıçak vardırmükemmel korozyon direnci, kararlı performans, aşınma direnci, çeşitli son derece zor işleme ortamları, geniş işleme aralığı ve uzun hizmet ömrü için uygundur.
- Yüzeyinde ve kuyruğunda model izleri mevcuttur.güvenli ve bağımsız ambalaj kutusukolay arama ve sıralama için.
Özellikler:
Marka | BWIN |
modeli | 16ERM/16IRM |
Renk | Fuşya Kaplama |
iş parçası | Paslanmaz çelik |
Tip | Karbür Diş Açma Ekleme |
Malzeme | Tungsten Karbür İplik Ekleme |
İşlem Türü | Orta Kesme |
Özellik | Aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı |
Keskin ve dayanıklı | |
Düşük kesme direnci | |
Güçlü darbe direnci | |
Yüksek bitiş | |
Standart | ISO |
Miktar | 10 adet/kutu |
Ağırlık | 0.015kg |
paket | Plastik kutu |
Özelleştirilmiş Destek | OEM, ODM |
Kurşun zamanı:
antika (adet) | 1 - 3000 | >3000 |
Teslim süresi (gün) | 7 | Müzakere edilecek |
Fark etme:
- Karbür diş açma eki,çarpmayın veya yere düşürmeyinve dikkatle ele alınmalıdır.
- Karbür diş açma ekini takmadan önce, bıçak okuyla gösterilen kesme yönünün testere tablasının dönüş yönü ile tutarlı olduğundan emin olmak için testere tablasının performansı ve amacı onaylanmalıdır.Ters yönde monte etmek kesinlikle yasaktır..Yanlış kurulum yönü, kazaları önlemek için bıçak testere dişinin düşmesine neden olabilir.
- Montajdan sonra, karbür diş açma elemanının merkezi deliğinin testere tezgahının flanş plakasına sıkıca sabitlenip sabitlenmediğini doğrulamak gerekir.Conta varsa, conta manşonlu olmalıdır;Ardından, bıçağın eksantrik olarak dönüp dönmediğini doğrulamak için elinizle hafifçe itin.
- Kullanırken, belirtilen yüksek hızı aşmayın
- Karbür diş açma eki kullanılmadığında, bıçağı dikey olarak kuru rafa asın.
Uygulamalar:
Karbür diş açma ekimizAlaşımlı çelik, Alet çeliği, karbon çeliği, paslanmaz çelik, Dökme demir ve Titanyum alaşımı.Aşağıdaki gibi çalışma malzemesi:
1. Arka kesici yüzey aşınması: (Bu yaygın bir pratik şekildir)
Etki: iş parçası boyutu kademeli olarak değişir veya yüzey ışık yoğunluğu azalır
Neden: Lineer hız çok yüksek, aletin kullanım ömrüne ulaşıyor
Önlemler: Doğrusal hızı azaltmak ve daha yüksek aşınma direncine sahip bir bıçak kullanmak gibi işleme parametrelerini ayarlayın
2. Bıçak kırılması: (kötü gerçek etki formu)
Etki: Kıvılcım yüzeyinde çapaklara neden olan iş parçası boyutunun veya yüzey düzgünlüğünün ani değişimi
Neden: Yanlış parametre ayarı, yanlış takım yüzü malzemesi seçimi, zayıf iş parçası sertliği, dengesiz bıçak bağlamaÖnlemler: parametre ayarının makul olup olmadığını kontrol edin ve iş parçası malzemesine göre ilgili takımı seçin
3. Ciddi kırık: (gerçek etki şekli çok kötü)
Etki: ani ve beklenmedik olay, alet sapı malzemelerinin hurdaya ayrılmasına veya arızalı ve hurdaya ayrılmış iş parçalarına neden olur
Neden: İşleme parametreleri yanlış ayarlanmış ve titreşimli takım iş parçası veya bıçak yerine takılmamış
Önlemler: makul parametreler ayarlayın, ilerleme hızını ve talaşı azaltın, ilgili işleme bıçağını seçin ve iş parçasının ve bıçağın sertliğini güçlendirin
4. Cipsler:
Etki: iş parçasının boyutu tutarsız, yüzey kalitesi kötü ve iş parçası yüzeyi hav veya çapaklarla tutturulmuş.Nedeni: kesme hızı çok düşük, ilerleme çok düşük ve bıçak yeterince keskin değil
Önlemler: kesme hızını iyileştirin ve ilerleme hızı için daha yüksek keskinliğe sahip bıçaklar kullanın