 
|
OEM ODM Tungsten Karbür Torna Aracı Ekler CNC Torna Kesme Aleti
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | BWIN |
| Model numarası: | CNMG/DNMG/TNMG/VNMG/WNMG/APMT |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 10 adet/kutu |
|---|---|
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
| Teslim süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | Karbür uçlar | Malzeme: | Tungsten Çelik CNC Uçlar |
|---|---|---|---|
| iş parçası: | Çelik/Paslanmaz çelik/Dökme demir/Bakır/Alüminyum | kullanım: | CNC Torna Aracı |
| Renk: | Sarı/Fuşya/Siyah/İki renkli kaplama | Kaplama: | PVD/CVD |
| Sertlik: | HRC40-60 | Özellik: | Yüksek sertlik ve aşınma direnci |
| Başvuru: | Torna/Frezeleme/Yuva Açma | paket: | 10 adet/kutu |
| Vurgulamak: | ODM Tungsten Karbür Torna Aracı Uçları,ODM Çimentolu Karbür Torna Araçları,HRC60 CNC Torna Uçları |
||
Ürün Açıklaması
OEM ODM Tungsten Karbür Torna Aracı Ekler CNC Torna Kesme Aleti
CNC Torna Kesme Torna Aracı Tungsten Karbür Freze Ekleme Oluk İplik Makinesi Alüminyum
Temel bilgiler
Tungsten karbür uç semente karbürden yapılmıştır.Semente karbür, refrakter metalin sert bileşiminden ve toz metalürjisi işlemiyle bağlı metalden yapılmış bir alaşım malzemesidir.
Semente karbür, aşağıdakiler gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir:yüksek sertlik, aşınma direnci, iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci ve korozyon direnci, özellikle yüksek sertlik ve aşınma direnci500 °C'de bile temel olarak değişmeyen ve 1000 °C'de hala yüksek sertliğe sahip olan.
| Marka | BWIN |
| Ürün | Karbür Uçlar (freze uçları, oluk uçları, dişli uçlar ve alüminyum uçlar) |
| malzeme | Tungsten çelik(WC) |
| iş parçası | Çelik/Paslanmaz çelik/Dökme demir/Alüminyum/Bakır |
| işleme türü | Kaba işleme, yarı finiş işleme, finiş işleme |
| Kaplanmış | PCD/PVD |
| Standart | ISO |
| Miktar | 10 adet/kutu |
| Ağırlık | 0.02kg |
| paket | Plastik kutu |
| Özelleştirilmiş | OEM, ODM |
- sınıflandırma
Karbür uçlar esas olarak tornalama uçlarına ayrılır,frezeleme uçları, oluklu uçlar, dişli uçlar ve alüminyum uçlar.Farklı tipteki kesici uçlar, farklı işlemelere karşılık gelir ve en uygun işleme eki, kendi işleme ihtiyaçlarına göre seçilebilir.
A. Tornalama uçları: Tornalamada kullanılan takım kesmede en çok kullanılan takımlardan biridir.
B.Freze uçları: Frezeleme için kullanılan bir veya daha fazla kesici dişi olan dönen bir takım olup, esas olarak freze tezgahında düzlem, basamak, oluk, şekillendirme yüzeyi ve iş parçasını kesmek için kullanılır.
C. Oluk ekler: kanal açma veya kesme.
D.İplik ekler: Torna tezgahında diş açmak için kullanılır.
E.Alüminyum ekler: alüminyum işlemek için özel kesici uçlar.
- Önerilen kesme parametreleri
Makul kesme miktarı seçimi ilkesi: kaba işleme sırasında ana görev, işgücü verimliliğini artırmaktır ve daha büyük kesme miktarı seçilir;yarı bitirme ve bitirme sırasında, iş parçasının işleme kalitesini sağlamak için daha küçük kesme miktarı seçilir.
- Fark etme:
- Karbür kesici uç çarpışmamalı veya yere düşürülmemelidir ve dikkatle kullanılmalıdır.
- Tungsten karbür parçayı takmadan önce, bıçak okuyla gösterilen kesme yönünün testere tablasının dönüş yönü ile tutarlı olduğundan emin olmak için testere tablasının performansı ve amacı onaylanmalıdır.Ters yönde montajı kesinlikle yasaktır.Yanlış kurulum yönü, kazaları önlemek için bıçak testere dişinin düşmesine neden olabilir.
- Kurulumdan sonra, tungsten karbür parçanın merkezi deliğinin testere tezgahının flanş plakasına sıkıca sabitlenip sabitlenmediğini doğrulamak gerekir.Conta varsa, conta manşonlu olmalıdır;Ardından, bıçağın eksantrik olarak dönüp dönmediğini doğrulamak için elinizle hafifçe itin.
- Kullanırken, belirtilen yüksek hızı aşmayın
- Tungsten karbür torna ek parçası kullanılmadığında, bıçağı kuru rafa dikey olarak asın.
- Uygulamalar:
Karbür kesici uçlarımız işlenebilirAlaşımlı çelik, Alet çeliği, karbon çeliği, paslanmaz çelik, Dökme demir ve Titanyum alaşımı.Aşağıdaki gibi çalışma malzemesi:
- SSS
1. Yan Aşınma?
Daha yüksek kesme direnci, Kenarda çentik aşınması, Yüzeyin zayıf pürüzlülüğü veya doğruluğun bozulması.Yumuşak kaliteler, Aşırı kesme hızı, Küçük kenar açısı, Düşük ilerleme.Daha yüksek, aşınmaya dayanıklı bir kalite seçin, Kesme hızını azaltın, Yanak açısını artırın, İlerlemeyi artırın.