 |
Tungsten ISO İplik Frezesi Tam Spiral Diş Diş Açma Freze
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | BWIN |
| Model numarası: | M2,5*0,45 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 adet/kutu |
|---|---|
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
| Teslim süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | Diş Freze Kesici | Modeli: | M4*0.7 Tam Dişli Spiral Parmak Freze |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | Tungsten ISO Diş Açma Frezesi | iş parçası: | Çelik |
| Kullanım: | frezeleme | Kaplama: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC55 | Özellik: | Pürüzsüz kesim |
| Başvuru: | Diş Frezeleme | paket: | 1 adet/kutu |
| Vurgulamak: | Tungsten ISO İplik Frezesi,İplik Frezesi Tam Spiral,Tam Spiral Diş Diş Açma Frezesi |
||
Ürün Açıklaması
Diş Açma Freze Kesici Tam Spiral Diş Parmak Frezesi Tungsten ISO İngiliz Amerikan Parmak Frezesi
Hızlı Detay:
- nano kaplama
- Mükemmel yeni bıçak
- Negatif ön açı tasarımı
- Yüksek hassasiyetli iplik
- Pah kırma işlemi kolaydır
Tanım:
- Kenar, iyi aşınma direnci, istikrarlı performans, ısı direnci ve oksidasyon direnci ve iş parçası malzemesiyle kimyasal reaksiyona girmeyen nano kaplamayı benimser;Aletin sertliği ve talaş kaldırma performansı göz önünde bulundurularak, aletin kesme ve talaş kaldırma işlemini daha kararlı hale getiren, pürüzsüz yüzeyli ve kolay açılı çökme olmayan mükemmel yeni kenar tasarımı benimsenmiştir;Kesici kafa, uygun negatif talaş açılı taşlama işlemiyle yapılır ve spiral tasarım, kesiciye yapışmayı önlemek, ısıyı azaltmak ve kesme hızını iyileştirmek için talaşın düzgün bir şekilde çıkarılmasını sağlar;Yüksek hassasiyetli diş, eğimli çoklu talaş yuvası tasarımı ve spiral ısı dağıtma tasarımı, yüksek verimli frezeleme, pürüzsüz talaş kaldırma, çapaksız;Sap pah düzeni kenetlemeyi kolaylaştırır, pah pürüzsüz ve parlaktır, işlem mükemmeldir, tutamak yuvarlak ve sağlamdır ve sapın kullanımı güzeldir.
Frezeleme parametreleri:
| HRC45 Karbür Freze |
Takım uzunluğu | fz&v | |||||
| Kısa |
1 |
||||||
| Uzun1 | 0.9 | ||||||
| fazla uzunluk | 0.8 | ||||||
| uzmanlık | 0.6 | ||||||
| Tip | Malzeme |
Kuvvet N/mm²
Sertlik HRC |
Soğutma | ||||
| Hava |
kuru kesim |
Yağlama sıvısı | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Alaşımsız yapısal çelik, otomat yapı çeliği, karbonlanmış çelik ve su verilmiş ve temperlenmiş çelik | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Alaşımlı nitrürlenmiş çelik, karbonlanmış çelik ve söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1500 | √ | √ | |||
 |
Yerleştirme | |||||||||||
| Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
| Çap | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 | ||||
|
kaba işleme | |||||||||||
| Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
| Çap | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Bitiş | ||||||||||
| Vc m/dak |
fz(mm/Diş) | ||||||||||
| Çap | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Aşağıdaki karbür parmak freze gereksinimlerinizi karşılayamıyorsa, OEM'e özel üretimi destekliyoruz.0,2 mm ila 25 mm çap, 50 mm ila 200 mm toplam uzunluk, 4F, 5F, 6F, 8F ve logo, inç boyutunda parmak freze dahil olmak üzere özelleştirilebilir.İhtiyaçlarınıza göre standart dışı karbür parmak frezeyi seçmek veya özelleştirmek için lütfen bizimle iletişime geçin.
| M kaba |
P | M İyi |
Dış çap | Flüt Çap |
Bıçak ağzı Uzunluk |
Etraflı Uzunluk |
| M1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
| M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
| M1,6*0,35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
| M2*0,4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
| M2,2*0,45 | 0.45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
| M2,5*0,45 | 0.45 | >2,5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
| M3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
| M4*0,7 | 0.7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
| M5*0,8 | 0.8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
| M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
| M8*1.25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
| M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
| M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
| M10*1.5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
| M10*1.25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
| M12*1,75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
| M12*1.5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
| M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
| M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M20*2.5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
Talimatlar:
1. Karbür parmak frezeyi kullanmadan önce lütfen takım sapmasını ölçün.Takım sapma hassasiyeti 0,01 mm'yi aşarsa lütfen kesmeden önce düzeltin.
2. Karbür e pens dışına ne kadar kısa çıkarsa o kadar iyidir.Takım daha uzun uzarsa hızı, ilerleme hızını veya kesme miktarını azaltın.
3. Kesim sırasında anormal titreşim veya ses olması durumunda, lütfen durum düzelene kadar hızı ve kesme miktarını azaltın.
4. Karbür parmak frezenin kullanım etkisini artırabilen çelik soğutma için püskürtme tipi ve hava jeti tipi tercih edilir.
5. Not: Döner tabla ve elektrikli el matkabı gibi düşük devirli makineler için uygun değildir.
Uygulamalar:
Ön Sertleştirilmiş Çelik, paslanmaz çelik, Kalıp çeliği, çelik levha, Isıya dayanıklı çelik, boru, bakır ve alüminyum, dökme demir, Demir Dışı Metal, Ahşap, Plastik, FRP ve benzeri.Genel amaçlı operasyon kanal açma, delme, profil oluşturma.
S1.İş parçasını keserken veya dışarı çekerken alet kırılır
İlerleme hızı ve kesme derinliği azaltılabilir ve kesme kenarı uzunluğu gerekli uzunluğun minimumuna kısaltılabilir.
S2.Normal işleme sırasında takım kırılmaları
İlerleme hızını ve kesme derinliğini azaltın.
Alet pasifleştirilmelidir.
Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
Yüksek kesme kenarlı takım, talaş kaldırmayı iyileştirmek ve talaş tıkanmasını önlemek için düşük kesme kenarlı takımı değiştirir.
Kuru frezelemeyi ıslak frezelemeyle (kesme sıvısı kullanarak) değiştirin ve takım sıcaklığını düşürmek ve takımın aşırı ısınmasını önlemek için bunu girdaplı boru tabancasıyla kullanın.
Islak öğütme sıvısı besleme yönü önden eğik arkaya veya enine üste değiştirilirse, soğutma sıvısı akışı yeterli olmalıdır.
S3.Besleme yönü değiştiğinde takım kırılır
(1) Ark interpolasyonu (NC takım tezgahı) kullanın veya beslemeyi geçici olarak durdurun (geçici olarak).
(2) Yön değişikliğinden önce ve sonra ilerlemeyi azaltın (azaltın).
(3) Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
S4.Sorun: Bıçak ucunun bir kısmı kırılıyor
Manuel taşlama ile köşeleri pahlayın.
Aşağı frezelemeyi yukarı frezelemeye değiştirin.