 |
Metrik Diş Freze Tungsten Karbür Cnc Tam Diş Freze Kesici Torna
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | BWIN |
| Model numarası: | M2,5*0,45 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 adet/kutu |
|---|---|
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
| Teslim süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | Cnc Tam Diş Konu Freze Kesici | Modeli: | M4*0.7 Çok Dişli Spiral Parmak Freze |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | Tungsten Metrik Diş Açma Frezesi | iş parçası: | Çelik |
| Kullanım: | frezeleme | Kaplama: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC55 | Özellik: | Uzun Hizmet Ömrü |
| Başvuru: | Diş Frezeleme | paket: | 1 adet/kutu |
| Vurgulamak: | İplik Frezesi Karbür,İplik Freze Tam Diş,İplik Frezesi Tam Diş |
||
Ürün Açıklaması
Metrik Tungsten Karbür İplik End Mill Cnc Tam Diş Freze Kesici Torna Çok
Hızlı Detay:
- İyi aşınma direnci
- Düşük kesme direnci
- Dayanıklı
- İyi aşınma direnci
- Uzun servis ömrü
Tanım:
- Daha yüksek sertliğe, daha güçlü aşınma direncine sahip ve aletin hizmet ömrünü büyük ölçüde artıran ithal mikro parçacık tungsten çelik taban malzemesi benimsenmiştir;
- Çok katmanlı nano kaplama, sürtünmeden kaynaklanan ısıyı azaltabilir ve alet kaybını azaltabilir
- Birinci sınıf hassas takım tezgahı, keskin ve aşınmaya dayanıklı, kesmede pürüzsüz olan ve diş frezesi verimliliğini artıran benzersiz spiral kenar açısını biler
- Büyük kapasiteli talaş boşaltma oluğu tasarımı, güçlü kesme, düzgün talaş boşaltma, yüksek hassasiyet ve işlenmiş iş parçasının daha parlak olması
- Sıkı hassas kontrol, daha kolay kurulum, CNC takım tezgahları ve işleme merkezleri için uygun
Frezeleme parametreleri:
| HRC45 Karbür İplik Freze |
Takım uzunluğu | fz&v | |||||
| Kısa |
1 |
||||||
| Uzun1 | 0.9 | ||||||
| fazla uzunluk | 0.8 | ||||||
| uzmanlık | 0.6 | ||||||
| Tip | Malzeme |
Kuvvet N/mm²
Sertlik HRC |
Soğutma | ||||
| Hava |
kuru kesim |
Yağlama sıvısı | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Alaşımsız yapısal çelik, otomat yapı çeliği, karbonlanmış çelik ve su verilmiş ve temperlenmiş çelik | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Alaşımlı nitrürlenmiş çelik, karbonlanmış çelik ve söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1500 | √ | √ | |||
 |
Yerleştirme | |||||||||||
| Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
| Çap | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 | ||||
|
kaba işleme | |||||||||||
| Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
| Çap | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Bitiş | ||||||||||
| Vc m/dak |
fz(mm/Diş) | ||||||||||
| Çap | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Aşağıdaki karbür iseiplik frezesigereksinimlerinizi karşılayamıyorsa, OEM özelleştirilmiş üretimi destekliyoruz.0,2 mm ila 25 mm çap, 50 mm ila 200 mm toplam uzunluk, 4F, 5F, 6F, 8F ve logo, inç boyutu dahil olmak üzere özelleştirilebiliriplik frezesi.Standart olmayan karbürü seçmek veya özelleştirmek için lütfen bizimle iletişime geçiniplik frezesiihtiyaçlarınıza göre.
| M kaba |
P | M İyi |
Dış çap | Flüt Çap |
Bıçak ağzı Uzunluk |
Etraflı Uzunluk |
| M1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0.7 | 4 | 50 |
| M1.4*0.3 | 0.3 | >1.4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
| M1,6*0,35 | 0,35 | >1.6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
| M2*0,4 | 0.4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
| M2,2*0,45 | 0.45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
| M2,5*0,45 | 0.45 | >2,5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
| M3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
| M4*0,7 | 0.7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
| M5*0,8 | 0.8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
| M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15.5 | 60 |
| M8*1.25 | 1.25 | >8 | 8 | 6.2 | 25.7 | 70 |
| M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22.5 | 70 |
| M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30.5 | 80 |
| M10*1.5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30.8 | 80 |
| M10*1.25 | 1.25 | >10 | 10 | 8.2 | 32.5 | 80 |
| M12*1,75 | 1.75 | >12 | 10 | 9.5 | 35.9 | 80 |
| M12*1.5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30.8 | 80 |
| M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25.5 | 80 |
| M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11.5 | 41 | 100 |
| M20*2.5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48.8 | 105 |
Talimatlar:
1. Karbür kullanmadan önceiplik frezesi, lütfen takım sapmasını ölçün.Takım sapma hassasiyeti 0,01 mm'yi aşarsa lütfen kesmeden önce düzeltin.
2. Karbür e pens dışına ne kadar kısa çıkarsa o kadar iyidir.Takım daha uzun uzarsa hızı, ilerleme hızını veya kesme miktarını azaltın.
3. Kesim sırasında anormal titreşim veya ses olması durumunda, lütfen durum düzelene kadar hızı ve kesme miktarını azaltın.
4. Karbür parmak frezenin kullanım etkisini artırabilen çelik soğutma için püskürtme tipi ve hava jeti tipi tercih edilir.
5. Not: Döner tabla ve elektrikli el matkabı gibi düşük devirli makineler için uygun değildir.
Uygulamalar:
Ön Sertleştirilmiş Çelik, paslanmaz çelik, Kalıp çeliği, çelik levha, Isıya dayanıklı çelik, boru, bakır ve alüminyum, dökme demir, Demir Dışı Metal, Ahşap, Plastik, FRP ve benzeri.Genel amaçlı operasyon kanal açma, delme, profil oluşturma.
S1.İş parçasını keserken veya dışarı çekerken alet kırılır
İlerleme hızı ve kesme derinliği azaltılabilir ve kesme kenarı uzunluğu gerekli uzunluğun minimumuna kısaltılabilir.
S2.Normal işleme sırasında takım kırılmaları
İlerleme hızını ve kesme derinliğini azaltın.
Alet pasifleştirilmelidir.
Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
Yüksek kesme kenarlı takım, talaş kaldırmayı iyileştirmek ve talaş tıkanmasını önlemek için düşük kesme kenarlı takımı değiştirir.
Kuru frezelemeyi ıslak frezelemeyle (kesme sıvısı kullanarak) değiştirin ve takım sıcaklığını düşürmek ve takımın aşırı ısınmasını önlemek için bunu girdaplı boru tabancasıyla kullanın.
Islak öğütme sıvısı besleme yönü önden eğik arkaya veya enine üste değiştirilirse, soğutma sıvısı akışı yeterli olmalıdır.
S3.Besleme yönü değiştiğinde takım kırılır
(1) Ark interpolasyonu (NC takım tezgahı) kullanın veya beslemeyi geçici olarak durdurun (geçici olarak).
(2) Yön değişikliğinden önce ve sonra ilerlemeyi azaltın (azaltın).
(3) Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
S4.Sorun: Bıçak ucunun bir kısmı kırılıyor
Manuel taşlama ile köşeleri pahlayın.
Aşağı frezelemeyi yukarı frezelemeye değiştirin.