Cnc 4 Flüt Bilyalı Burun End Mill Çelik Freze Kesici İçin Güçlü Evrensellik
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | BWIN |
Model numarası: | R6*24*d12*100L |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 adet/kutu |
---|---|
Fiyat: | negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
Teslim süresi: | 7 iş günü |
Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
Detay Bilgi |
|||
Ürün adı: | Tungsten Çelik Bilyalı Burun Freze Kesici | Modeli: | CNC HRC45 4mm Küresel Uçlu Parmak Freze |
---|---|---|---|
Malzeme: | Karbür Bilyalı Uçlu Freze | iş parçası: | Alaşımlı çelik |
Kullanım: | frezeleme | Kaplama: | AlTiN |
HRC: | HRC45 | Özellik: | Güçlü Evrensellik |
Başvuru: | Cnc makinesi | paket: | 1 adet/kutu |
Vurgulamak: | 4 Flüt Bilyalı Burun End Mill Güçlü Evrensellik,Cnc End Mill Güçlü Evrensellik,Cnc 4 Flute Bilyalı Burun End Mill |
Ürün Açıklaması
4 Flüt Karbür Bilyalı Burun End Mill HRC45 Cnc Dia4 4mm Tungsten Çelik Freze Kesici
karakteristik:
- Yüksek kaliteli tungsten çelik taban metali
- İthal taşlama makinesinin proses teknolojisi
- Pürüzsüz talaş kaldırma için çift kenarlı kayış tasarımı
- Aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı, çapakları azaltın
- Yuvarlak sapın pah tasarımı
Tanım:
- Yeni ince taneli tungsten çelik matris malzemesi, yüksek aşınma direncine ve mukavemete sahiptir ve özellikle yüksek sertlik ve yüksek hızlı kesme uygulamaları için genel karbür küresel uçlu parmak freze için uygundur;Almanya'dan ithal edilen WALTER makinesi, 0/± 0,005 sap çapı toleransıyla işleme için kullanılır.Uluslararası standart düz tutamak, işleme sırasında mükemmel kalitenin temeli olan gevezeliği etkili bir şekilde bastırabilir;Tam taşlama kenarı, takım yüzeyi, yüzey kalitesini iyileştiren bir ayna etkisi sunar;Spiral oluğu hassaslaştırın, spiral oluk tasarımını optimize edin, kesiciye yapışmadan pürüzsüz talaş kaldırma;Alt pah tasarımı, kenetleme sırasında kullanımı daha kolaydır ve kenetleme daha pürüzsüzdür.
Frezeleme parametreleri:
HRC45 Karbür Freze |
Takım uzunluğu | fz&v | |||||
Kısa |
1 |
||||||
Uzun1 | 0.9 | ||||||
fazla uzunluk | 0.8 | ||||||
uzmanlık | 0.6 | ||||||
Tip | Malzeme |
Kuvvet N/mm²
Sertlik HRC |
Soğutma | ||||
Hava |
kuru kesim |
Yağlama sıvısı | |||||
P | PI |
P1.1 |
Alaşımsız yapısal çelik, otomat yapı çeliği, karbonlanmış çelik ve su verilmiş ve temperlenmiş çelik | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alaşımlı nitrürlenmiş çelik, karbonlanmış çelik ve söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1500 | √ | √ |
![]() |
Yerleştirme | |||||||||||
Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
Çap | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
![]() |
kaba işleme | |||||||||||
Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
Çap | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Bitiş | ||||||||||
Vc m/dak |
fz(mm/Diş) | ||||||||||
Çap | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Aşağıdaki karbür parmak freze gereksinimlerinizi karşılayamıyorsa, OEM'e özel üretimi destekliyoruz.0,2 mm ila 25 mm çap, 50 mm ila 200 mm toplam uzunluk, 4F, 5F, 6F, 8F ve logo, inç boyutunda parmak freze dahil olmak üzere özelleştirilebilir.İhtiyaçlarınıza göre standart dışı karbür parmak frezeyi seçmek veya özelleştirmek için lütfen bizimle iletişime geçin.
Şartname | Flüt Çapı(φ) | Yiv Uzunluğu (C) | Şaft Çapı (D) | Toplam Uzunluk (L) |
R0,5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
R0,75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1,25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
R1,5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1,75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2,5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- İş parçalarını işlemek için takım uçlarının kullanımını en aza indirin: top başlı takım ucunun konumunda, gerçek işleme sırasında işleme doğrusal hızı 0'dır, yani takım fiilen kesme değil, taşlamadır.Gerçek işlemede, soğutma sıvısı kesme alanına hiç eklenemez, bu da daha yüksek kesme ısısı oranına ve daha kısa takım ömrüne yol açar.
- Düz duvar işleme için, kontur kontur işleme yöntemini kullanın: düz duvar boyunca aşağı doğru bilyalı uçlu kesici işleme olgusunu azaltmaya çalışın.Nispeten konuşursak, düz duvar boyunca yukarı doğru işlemek çok iyi bir yöntemdir, ancak gerçek işlemede bunları ayırmak zordur.İkisi arasındaki farkları karşılaştıralım.
- Düz duvarı konturla işlemek, aşağı doğru işlemeyi azaltabilir."Aşağıdan yukarıya kesme"yi kullanabiliyorsanız, bu durum önlenebilir."Aşağıdan yukarı kesme"yi kullanırken, önce kesicinin kesme kapasitesinin çok büyük olup olmadığını göz önünde bulundurun.Yukarıda işlemeden sonra kavisli yüzeyin kökünde kalan nispeten büyük kalıntılar varsa, kesicinin kesme kapasitesi çok büyük olabilir.Bu, aracı korumaz, yok eder.
- Bilyalı uçlu freze derin olukların işlenmesine dikkat etmelidir: derin oluklar işlenirken kesici batabilir.Bilyalı freze bıçağının talaş tutma oluğu nispeten küçük olduğundan, yapışkan malzemeleri (kırmızı bakır gibi) işlerken kesiciyi kırmak kolaydır ve besleme hızı hızlıdır.Bu nedenle, işleme için bilyalı uçlu kesici kullanırken talaş kaldırmaya dikkat edin.
Uygulamalar:
Ön Sertleştirilmiş Çelik, paslanmaz çelik, Kalıp çeliği, çelik levha, Isıya dayanıklı çelik, boru, bakır ve alüminyum, dökme demir, Demir Dışı Metal, Ahşap, Plastik, FRP ve benzeri.Genel amaçlı operasyon kanal açma, delme, profil oluşturma.
S1.İş parçasını keserken veya dışarı çekerken alet kırılır
İlerleme hızı ve kesme derinliği azaltılabilir ve kesme kenarı uzunluğu gerekli uzunluğun minimumuna kısaltılabilir.
S2.Normal işleme sırasında takım kırılmaları
İlerleme hızını ve kesme derinliğini azaltın.
Alet pasifleştirilmelidir.
Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
Yüksek kesme kenarlı takım, talaş kaldırmayı iyileştirmek ve talaş tıkanmasını önlemek için düşük kesme kenarlı takımı değiştirir.
Kuru frezelemeyi ıslak frezelemeyle (kesme sıvısı kullanarak) değiştirin ve takım sıcaklığını düşürmek ve takımın aşırı ısınmasını önlemek için bunu girdaplı boru tabancasıyla kullanın.
Islak öğütme sıvısı besleme yönü önden eğik arkaya veya enine üste değiştirilirse, soğutma sıvısı akışı yeterli olmalıdır.
S3.Besleme yönü değiştiğinde takım kırılır
(1) Ark interpolasyonu (NC takım tezgahı) kullanın veya beslemeyi geçici olarak durdurun (geçici olarak).
(2) Yön değişikliğinden önce ve sonra ilerlemeyi azaltın (azaltın).
(3) Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
S4.Sorun: Bıçak ucunun bir kısmı kırılıyor
Manuel taşlama ile köşeleri pahlayın.
Aşağı frezelemeyi yukarı frezelemeye değiştirin.