 |
2D/3D/4D/5D SP/WC U Matkap Ucu SPMG/SPMT/WCMX/WCMT için Sığ Delik
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | BWIN |
| Model numarası: | C20-2D16-35SP06 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 adet/kutu |
|---|---|
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
| Teslim süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | SP / WC Sığ Delik Matkap | modeli: | C25-2D18-39WC03 Hızlı Matkap uçları |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | H13 Çelik | iş parçası: | Dökme Demir, Alaşımlı Çelik, Karbon Çelik, vb. |
| Özellik: | Yüksek sertleşebilirlik | Başvuru: | sondaj |
| paket: | 1 adet/Plastik Kutu | Hizmet: | OEM ve ODM |
| Vurgulamak: | SP U Matkap Ucu,WC U Matkap Ucu,U Matkap Tungsten Karbür Matkap Uçları |
||
Ürün Açıklaması
2D/3D/4D/5D SP/WC U Matkap Cnc Makinesi SPMG/SPMT/WCMX/WCMT U-Drill Insert İçin Sığ Delik Matkap
WC U matkap açıklaması
- Yüksek kaliteli H13 çelik, depreme dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı
- Pürüzsüz talaş kaldırma için yenilikçi spiral oluk tasarımı
- Su çıkışını genişletin ve servis ömrünü uzatın
- Delme verimliliğini artırmak için bıçak açısını güncelleyin
U-matkap kesme durumu tablosu
| U matkap kesme durumu | |||||
| work parçası | Şaft Çapı(mm) | İlerleme hızı(mm/dev) | |||
| 2D | 3 boyutlu | 4 boyutlu | 5 boyutlu | ||
| 45 # çelik/S45C Önerilen kesme hızı 85-130-170(m/dk) |
D13.0-D18.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 |
| D18.5-D29.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 | |
| D29.5-D36.0 | 0,07-0,13-0,24 | 0,07-0,12-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 | |
| D37.0-D55.0 | 0,08-0,15-,027 | 0,08-0,13-0,22 | 0,08-0,13-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | |
| D36.0-D68.0 | 0,09-0,16-0,30 | 0,09-0,15-0,25 | 0,09-0,14-0,21 | 0,08-0,11-0,18 | |
|
Paslanmaz çelik/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 |
| D18.5-D29.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 | |
| D29.5-D36.0 | 0,05-0,11-0,18 | 0,05-0,01-0,15 | 0,05-0,09-0,13 | 0,05-0,08-0,11 | |
| D37.0-D55.0 | 0,06-0,12-0,20 | 0,06-0,11-0,17 | 0,06-0,10-0,14 | 0,05-0,09-0,13 | |
| D36.0-D68.0 | 0,08-0,13-0,22 | 0,07-0,12-0,19 | 0,07-0,11-0,16 | ||
| Not: Yalnızca referans içindir (Alt limit değeri - önerilen değer - üst limit değeri) | |||||
Karbür matkap uçlarının ürün detayları
1. Bıçak montaj konumu: Bıçak aşınmasından sonra kolay değiştirme ve düşük maliyet
2. Dahili soğutma suyu çıkış deliği: işleme güvenilirliğini sağlamak için matkap ucunun kesme işlevini tam olarak kullanın
3. Talaş kaldırma yuvasını genişletme: talaş birikimini etkili bir şekilde önleme ve hizmet ömrünü iyileştirme
4. Genel taşlama: Görünüm taşlama, genel nikel kaplama, pas önleme
5. Dahili soğutma suyu çıkışı: İçerisindeki vida dişleri ile montajı kolaydır ve tornada kullanılabilir
U-matkap ve normal matkap uçları arasındaki kesme parametrelerinin karşılaştırılması
| işparça | U Matkap | Sıradan matkap | Verimliliği %100 artırın | ||||
| İlerleme hızı F/ mm·r-1 |
hız N/ r·dak-1 |
Tel hızı v/ dk.dk.-1 |
İlerleme hızı F/ mm·r-1 |
hız N/ r·dak-1 |
Tel hızı v/ dk.dk.-1 |
||
| 45 çelik | 0,06~0,18 | 2000~3500 | 200~275 | 0,04~0,1 | 400~1000 | 10 | 600 |
| Güçlendirilmiş çelik | 0,03~0,10 | 1500~2000 | 60~150 | 0,03~0,08 | sondaj yapılamıyor | 5 | 1000 |
| paslanmaz çelik | 0,05~0,15 | 1500~3000 | 80~150 | 0,02~0,08 | 200~800 | 8 | 750 |
| alüminyum alaşımı | 0,1~0,18 | 3000~4500 | 300~385 | 0.1~.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
| titanyum alaşımı | 0,08~0,16 | 1000~2000 | 40~50 | 0,04~0,06 | 200~800 | 10 | 500 |
- İlk delmede, kesme değerinin kullanılması tavsiye edilir.orta seviyeve ardından en iyi kesme etkisini elde etmek için kesme parametrelerini (takım aşınmasına göre) ayarlayın.Yukarıdaki kesme parametreleri 2D ve 3D tipler içindir ve4D türleri için, sondaj parametreleri buna uygun olmalıdır%15 azaltıldı.
- Soğutma yöntemi sadece harici soğutma olduğunda, kesme hızı azaltılmalıdır.%10 oranında.
- Östenitik paslanmaz çeliğin işlenmesi için,dahili soğutma kullanılmalıdır.
- Eğimli düzlemde harici delmeye başlarken veya parçalarda önceden delinmiş ve kesişen delikler olduğunda veya çok katmanlı plakaları delerken, ilerleme hızınınyaklaşık üçte birine düşürüldüarasında önerilen değer
Not
- Torna tezgahını kullanırken, merkezden sapma ile kullanıldığında U-matkabını ezmek ve yakmak kolaydır.
- Küçük boyutlu U-matkapları kullanırken, yüksek hız ve yüksek ilerleme gereklidir, çünkü parametreler ne kadar düşükse, kesme direnci o kadar yüksek olur ve aletin yanma durumu kolayca oluşur.
avantaj
- Fabrika---Modern standart değiştirilebilir bıçak üretim hatları, CNC torna takım çubuğu üretim hatları, genel karbür parmak freze üretim hatları ve PVD kaplama üretim hatları ile kendi fabrikamız var;Ürün özellikleri ve modelleri eksiksizdir ve müşterilerin standart dışı özelleştirme ihtiyaçlarına göre tasarlanıp üretilebilir;
- Örnek---Ücretsiz numune desteği, 3-5 gün numune hazırlama, 8-10 iş günü seri üretim;
- Lojistik---Nakliye kanallarımız deniz, kara ve hava taşımacılığını içerir;
- Satış sonrası---Eksiksiz bir satış sonrası sistemimiz var ve işbirliği son değil, başlangıçtır.Satış sonrası herhangi bir sorununuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin; bunları sizin için en kısa sürede çözeceğiz.
SSS
S1: Titreşim?
Çözüm:
1. Çıkıntıyı mümkün olduğunca en aza indirin
2. Elektrikli aletlerin ve parçaların güvenli bir şekilde sıkıştırılıp sıkıştırılmadığını kontrol edin
3. İlerleme oranını artırın
4. Yumuşak malzemeler için kesme hızı arttırılabilir.
5. Sert malzemeler için kesme hızı düşürülmelidir.
S2: Blokajı kesmek mi?
Çözüm:
1. Kesimi ezmek için ilerleme hızını artırın
2. Soğutma suyu basıncını artırın
S3: Bıçak güvenli bir şekilde sabitlenmemiş mi?
Çözüm:
1.Bıçak tutucuyu temizleyin
2. Bıçak tutucunun hasarlı olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse matkap ucunu değiştirin
Q4: Kısa takım ömrü
Çözüm:
1.Malzeme karşılaştırma tablosunu ve kesme parametrelerini kontrol edin
2. Soğutucu akış hızını artırın
3. Aletlerin daha iyi sıkıştırılması ve/veya parçaların sabitlenmesi
4. İş milini inceleyin/onarın
5. ed azaltılmalıdır