 |
8mm 10mm SP Ayarlanabilir U Matkap Ucu H13 Çelik SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | BWIN |
| Model numarası: | C20-3D16-51SP06 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 adet/kutu |
|---|---|
| Fiyat: | negotiable |
| Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
| Teslim süresi: | 7 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
| Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
|
Detay Bilgi |
|||
| Ürün adı: | SP Ayarlanabilir U Matkap | modeli: | C32-5D38.5-198SP11 Hızlı Matkap uçları |
|---|---|---|---|
| Malzeme: | H13 Çelik | iş parçası: | Dökme Demir, Alaşımlı Çelik, Karbon Çelik, vb. |
| Özellik: | İyi darbeye dayanıklı performans | Başvuru: | sondaj |
| paket: | 1 adet/Plastik Kutu | Hizmet: | OEM ve ODM |
| Vurgulamak: | SP Ayarlanabilir U Matkap Ucu,H13 Çelik CNC U Matkap,10mm U Matkap Ucu |
||
Ürün Açıklaması
Yüksek Kaliteli SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D 8mm U Delme Takım Tutucu H13 10mm Ayarlanabilir U Matkap
SP U matkap açıklaması
- U-matkap, kafaya gömülü sert alaşımlı bir bıçakla birlikte kullanılır vedelme ömrü, normal bir matkabınkinden on kat daha fazladır.Bıçak, uzun bir hizmet ömrü ile herhangi bir zamanda değiştirilebilir;
- Delme sırasında çoğunlukla moloz parçaları vardır ve ürünün sürekli işlenmesine elverişli talaşın güvenli bir şekilde çıkarılmasını sağlamak için dahili bir soğutma sistemi kullanılabilir,işlem süresini kısaltmak ve verimliliği artırmak;
- Standart en boy oranı koşulunda, büyük delikler açmak için hızlı delme kullanılırken talaşların çıkarılmasına gerek yoktur;
- Birden çok kullanıma sahip tek bir matkap, çok aşamalı kesim sağlayabilir.Hızlı delme, kesme parametrelerini düşürmeden yüzeydeki büyük delikleri 30 ° 'den daha az eğebilir;Sığ delik matkapları ile işlenen deliklerin yüzey kalitesi iyidir, Birlikteküçük tolerans aralığıve bazı kaba delik işleme kesicilerinin yerini alabilir.
U-matkap kesme durumu tablosu
| U matkap kesme durumu | |||||
| work parçası | Şaft Çapı(mm) | İlerleme hızı(mm/dev) | |||
| 2D | 3 boyutlu | 4 boyutlu | 5 boyutlu | ||
| 45 # çelik/S45C Önerilen kesme hızı 85-130-170(m/dk) |
D13.0-D18.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 |
| D18.5-D29.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 | |
| D29.5-D36.0 | 0,07-0,13-0,24 | 0,07-0,12-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 | |
| D37.0-D55.0 | 0,08-0,15-,027 | 0,08-0,13-0,22 | 0,08-0,13-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | |
| D36.0-D68.0 | 0,09-0,16-0,30 | 0,09-0,15-0,25 | 0,09-0,14-0,21 | 0,08-0,11-0,18 | |
|
Paslanmaz çelik/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 |
| D18.5-D29.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 | |
| D29.5-D36.0 | 0,05-0,11-0,18 | 0,05-0,01-0,15 | 0,05-0,09-0,13 | 0,05-0,08-0,11 | |
| D37.0-D55.0 | 0,06-0,12-0,20 | 0,06-0,11-0,17 | 0,06-0,10-0,14 | 0,05-0,09-0,13 | |
| D36.0-D68.0 | 0,08-0,13-0,22 | 0,07-0,12-0,19 | 0,07-0,11-0,16 | ||
| Not: Yalnızca referans içindir (Alt limit değeri - önerilen değer - üst limit değeri) | |||||
Karbür matkap uçlarının ürün özelliği
- Su verme işleminden sonra daha hassas işleme hassasiyeti ve eşmerkezlilik;
- Makine yükünü azaltın ve bıçak konumu açısını güncelleyin
- Daha iyi ve daha verimli talaş kaldırma için 6:4 iç ve dış oluk oranı
- Daha küçük kenar pahı, araç çubuğu sağlamlığını artırır
U-matkap ve normal matkap uçları arasındaki kesme parametrelerinin karşılaştırılması
| işparça | U Matkap | Sıradan matkap | Verimliliği %100 artırın | ||||
| İlerleme hızı F/ mm·r-1 |
hız N/ r·dak-1 |
Tel hızı v/ dk.dk.-1 |
İlerleme hızı F/ mm·r-1 |
hız N/ r·dak-1 |
Tel hızı v/ dk.dk.-1 |
||
| 45 çelik | 0,06~0,18 | 2000~3500 | 200~275 | 0,04~0,1 | 400~1000 | 10 | 600 |
| Güçlendirilmiş çelik | 0,03~0,10 | 1500~2000 | 60~150 | 0,03~0,08 | sondaj yapılamıyor | 5 | 1000 |
| paslanmaz çelik | 0,05~0,15 | 1500~3000 | 80~150 | 0,02~0,08 | 200~800 | 8 | 750 |
| alüminyum alaşımı | 0,1~0,18 | 3000~4500 | 300~385 | 0.1~.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
| titanyum alaşımı | 0,08~0,16 | 1000~2000 | 40~50 | 0,04~0,06 | 200~800 | 10 | 500 |
- İlk delmede, kesme değerinin kullanılması tavsiye edilir.orta seviyeve ardından en iyi kesme etkisini elde etmek için kesme parametrelerini (takım aşınmasına göre) ayarlayın.Yukarıdaki kesme parametreleri 2D ve 3D tipler içindir ve4D türleri için, sondaj parametreleri buna uygun olmalıdır%15 azaltıldı.
- Soğutma yöntemi sadece harici soğutma olduğunda, kesme hızı azaltılmalıdır.%10 oranında.
- Östenitik paslanmaz çeliğin işlenmesi için,dahili soğutma kullanılmalıdır.
- Eğimli düzlemde harici delmeye başlarken veya parçalarda önceden delinmiş ve kesişen delikler olduğunda veya çok katmanlı plakaları delerken, ilerleme hızınınyaklaşık üçte birine düşürüldüarasında önerilen değer
Not
- Torna tezgahını kullanırken, merkezden sapma ile kullanıldığında U-matkabını ezmek ve yakmak kolaydır.
- Küçük boyutlu U-matkapları kullanırken, yüksek hız ve yüksek ilerleme gereklidir, çünkü parametreler ne kadar düşükse, kesme direnci o kadar yüksek olur ve aletin yanma durumu kolayca oluşur.
avantaj
- Fabrika---Modern standart değiştirilebilir bıçak üretim hatları, CNC torna takım çubuğu üretim hatları, genel karbür parmak freze üretim hatları ve PVD kaplama üretim hatları ile kendi fabrikamız var;Ürün özellikleri ve modelleri eksiksizdir ve müşterilerin standart dışı özelleştirme ihtiyaçlarına göre tasarlanıp üretilebilir;
- Örnek---Ücretsiz numune desteği, 3-5 gün numune hazırlama, 8-10 iş günü seri üretim;
- Lojistik---Nakliye kanallarımız deniz, kara ve hava taşımacılığını içerir;
- Satış sonrası---Eksiksiz bir satış sonrası sistemimiz var ve işbirliği son değil, başlangıçtır.Satış sonrası herhangi bir sorununuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin; bunları sizin için en kısa sürede çözeceğiz.
SSS
S1: Ek parça güvenli bir şekilde sabitlenmemiş mi?
Çözüm:
1. Bıçak tutucuyu temizleyin
2. Bıçak tutucunun hasarlı olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse matkap ucunu değiştirin
S2: Kısa takım ömrü mü?
Çözüm:
1. Kesimi ezmek için ilerleme hızını artırın
2. Soğutma suyu basıncını artırın
S3: Bıçak güvenli bir şekilde sabitlenmemiş mi?
Çözüm:
1. Malzeme karşılaştırma tablosunu ve kesme parametrelerini kontrol edin
2. Soğutucu akış hızını artırın
3. Aletlerin daha iyi sıkıştırılması ve/veya parçaların sabitlenmesi
4. İş milini inceleyin/onarın
S4: Arka ayak aşınması?
Çözüm:
1. Kesme hızını azaltın
2. Soğutma suyu basıncını artırın
3. İlerleme oranını artırın
4. Daha uygun bir bıçak malzemesi seçin
Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum